铁水在装入废金属前直接注入，当达到目标温度，且碳含量大于0.7%时，在电炉启动的情况下，将非脱氧金属排放到无渣罐。在往罐中排放的过程中添加造渣剂。造渣剂由石灰和萤石，以及通过计算锰在成品钢中***低含量的硅锰合金组成。在排放的过程中，通过底部多孔风嘴对罐中的钢水吹入氮气，压力为0.7Mpa，消耗量为20m3/h。排完以后，进入精炼装置，继续对钢水进行处理，以达到要求的化学成分及浇注温度。
为降低钢水中碳含量，在精炼装置中开发了精炼新工艺。当带有金属的罐进入精炼炉后，通过底部多孔风嘴以20m3/h的消耗量进行提前3min吹***，进行温度测量、提取金属和钢渣试样，继续利用夹送器按125g/t Ca的计算量添加硅钙合金丝。通过添加ФС75渣、0.4～0.7kg/t焦炭粉和石灰，造Fe0含量小于0.5%和碱度2.5～3.0的液态渣。