无锡昊新模具制造(图)-苏州压铸模具厂-苏州压铸模具

(1)粗铣

追求每单位时间材料的去除率，苏州压铸模具厂，应由端铣刀根据加工表面给出的余量进行铣削，效率高。小型模具大多由整体立铣刀加工。大型模具被认为具有经济效率和加工效率。它们采用带有可转位刀片的立铣刀加工，主要是R形圆形刀片和方形铣刀片。面铣刀等

(2)半精加工铣削

为了使待加工表面更接近理论表面，苏州压铸模具厂家，可以使用球头立铣刀，并且通常留下约0.5mm的加工余量用于精加工过程。

(3)完成

***终处理理论表面。通常，使用整体立铣刀或球头立铣刀。当用球头立铣刀完成曲面时，通常使用线切割方法来适当地增加主轴速度，并且选择适当的转折点以减小由暂停和振动引起的刀片标记。

(4)避免垂直斜线

一个好方法是沿对角线向下送刀，然后在进入一定深度后用侧边切割。在铣削槽面时，可以预先钻孔加工孔以降低刀具。

(5)在弯曲部件的铣削中，如果发现诸如热处理不良，裂缝和部件***不均匀等异常，苏州压铸模具，应及时停止加工，以避免浪费工时。

要确保模具的质量，管理环节比较重要，模具制造生产管理中的质量控制要点可以从以下几方面着手：

1.有效进行产品数据管理、工艺数据管理和图纸文档管理

进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，使得图纸能达到有效共享和有效查询利用。

2.保持模具图纸、加工工艺和实物的数据一致性和完整性

通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺和实物的数据一致性和完整性。

3.每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总

通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、***的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效地降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

模具加工里的零件加工程序有很多，诸多程序中，肯定有优的。下面江苏无锡模具就告诉大家这加工程序怎么去辨别好次。

1、运行成本要低。能用三轴机床，尽量不用四轴机床；能用四轴机床加一分度转台，尽量不用五轴机床。例如：在一圆锥内面铣曲线槽，可以考虑车削中心，也可以考虑三轴机床加一旋转轴，锥面用一夹具变角，这样仅四轴机床足够，而不用五轴机床。

2、编程成本低。为编出某一程序，苏州压铸模具多少钱，所花的人工费用和机器费用要低。当然人工成本与编程员的熟练程度有关，不便量化。但是只需一个计算器和一台计算机辅助编程CAM、系统，其成本是可比的。

3、程序的通用性好。若有系列零件，则只需编一种，其余只要修改关键尺寸，程序即可使用。

4、程序方便调试和修改，程序的可读性好。例如：要改变非圆曲线的逼近步长或曲面的走刀行距，只需修改某一个参数即可，而不必修改整个程序。

5、充分发挥系统功能，使程序短。例如：系统有检腔宏指令，一条指令可以编出一个铣腔程序。若弃之不用，改为一刀一刀的描述，则势必使程序变得冗长。

6、程序的稳定性好。当刀具半径变化或零件安装位置改变，不需改变程序。