蜂窝陶瓷蓄热体无数相等的孔组成的各种形状,目前的孔数已达到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,蓄热体厂家,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,鸡西蓄热体,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击***的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小。
生产蜂窝陶瓷蓄热体的原料主要是高岭土、滑石、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,蜂窝蓄热体,性能越来越好。
蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提***率,降低能耗,提高产量和改善质量,是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。
产品材料:堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等
产品材质
尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、
150×150×300(mm) 等,可根据客户要求尺寸生产。
蓄热体焚烧炉(RTO/RCO)广泛应用于化学工业、汽车烤漆、电子制造业、印刷线路板(PCB)、电气制造业、漆包线绝缘和矿工业的有***体及有机废气(VOC)净化处理、化学工业塔填料、接触式燃烧、换热系统工业废气处理。 蜂窝陶瓷蓄热体因其低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好、耐腐蚀等特点被用作为蓄热式焚烧炉的蓄热材料,我公司针对废气处理(RTO、RCO)中不同的工艺要求,陶瓷蓄热体,研制生产出多种材质、规格尺寸的蜂窝陶瓷产品。蓄热体产品具有比表面积大、阻力损失小、热膨胀系数小、吸水率高、抗裂性能好等特点,已广泛应用于国内外RTO、RCO设备及塔填料,接触式燃烧,换热系统工业废气处理中。
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