工厂选用哪种自动化焊接生产形式，必须根据工厂的实际情况及要素而定。焊接机器人适合批量大，改型慢的产品，而且工件的焊缝数量较少、较长，形状规矩（直线、圆形）的情况；焊接机器人系统一般适合中、小批量生产，被焊工件的焊缝可以短而多，形状较复杂。柔性焊接线焊接机器人特别适合产品品种多，每批数量又很少的情况，目前国外企业正在大力推广无（少）库存，焊接机器人，按订单生产（JIT）的管理方式，在这种情况下采用柔性焊接线是比较合适的。
焊接机器人管理
严格控制焊接机器人操作工的规范及操作流程，焊接过程加强维护，可以减少易耗件如喷嘴、导电嘴等的平均每天使用数量。另外，对焊接机器人系统进行定期点检维护，可以有效提高元器件的使用寿命。
高素质的管理人员、技术人员和操作人员是焊接机器人充分发挥效率的必要条件。一个企业焊接机器人使用的好坏，很大程度在于人（其实还是焊接机器人应用工程师），因此要保证有一支稳定的工作***真的很重要。
点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是焊接机器人***早只能用于点焊的原因。点焊用焊接机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，abb焊接机器人，***要准确，以减少移位的时间，提高工作效率。点焊焊接机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，焊接机器人价格，也不利于焊接机器人将焊钳伸入工件内部焊接；另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因此，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100～150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。新的重型机器人增加了可在0.3s内完成50mm位移的功能。这对电机的性能，微机的运算速度和算法都提出更高的要求。
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