




现在喷涂工艺是比较重要的,如今很多产品都需要做喷涂处理,塑料制品喷漆,并且喷涂的好坏会影响产品的外观和质量,所以喷涂也是很重要的一步。需要喷涂的产品很多,合肥塑料喷涂,比如金属、塑料,现在我们主要来了解的是塑料喷涂。在进行塑料喷涂的过程中,想要保证产品的质量,以及工作人员的安危,需要注意很多问题。在进行塑料喷涂加工的时候,也需要加以注意,尤其是一些细节问题,看似不重要,其实对塑料喷涂的影响很大。进行正确的喷涂,塑料喷漆加工,是对塑料喷涂工作人员安危的保证.
塑料件喷涂的基础知识
涂装施工中采用得比拟普遍的一种涂饰工艺。空气喷涂是应用紧缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔构成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,构成漆雾,漆雾喷身到被涂饰0部件外表上构成平均的漆膜。空气喷涂能够产生平均的漆,涂层细腻润滑;关于0部件的较荫蔽部件(如缝隙、凹凸),也可平均地喷涂。此种办法的涂料应用率较低大约在50%~60%左右。
常用的4种塑料件表面喷漆工艺
塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多,这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力,在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水***后清洗干净,晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、其极性低,在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候,由于底材与油漆之间的层间附着力差,导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂,打乱底材表面的分子排列,提高达因值,解决附着力问题。
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