天门锤式破碎机-志明矿山机械-锤式破碎机厂家

锤式破碎机减速箱的齿轮在工作时，会因为摩擦而产生热量，如果不能及时的导出这一部分热量，会对减速箱，甚至整台设备造成伤害和事故。要导出这一部分热量，需要润滑油在齿轮的工作面形成一层油膜，这样就能导出摩擦所产生的热量。在工作面涂抹润滑油，不仅仅能够传递热量，还能减少产生的摩擦力，减少齿轮之间的摩擦力。

为了满足上段所述的润滑油的两种作用，对于润滑油的黏度有一定的要求。黏度和润滑油所承担的负荷有一定的关联；负荷大，则有的黏度越大，负荷小，则黏度大。如果负荷很大，润滑油的黏度很小，***锤式破碎机，油就会薄而无力，天门锤式破碎机，造成齿轮间的摩擦增大。如果负荷小，但是黏度很大，则会增大齿轮之间的阻力，并且不能及时散发摩擦产生的热量。

锤式破碎机的减速器是二级密闭式圆柱齿轮减速器，箱内注入牌号HL-30（SYBll03-635）齿轮油，在日常注油的过程中，应该注意油的高度，其标准高度是淹没一个齿的高度，且淹没齿的深度不应该小于10毫米。锤式破碎机的主轴承共有6个直接式压入油杯，油杯位于四个轴承座上部，它们分别给两个齿辊上的轴承和主动轴承进行润滑作用，也六个油杯应该每一或两天注油一次。在主动齿辊轴承座的下方还有一个压注油标，主要是给机架导轨润滑，在该板上方给导向板润滑用的压注油标，单段锤式破碎机，这两个部位应该每周注油一次。

重锤式破碎机的主要组成是钢铁，是很容易生锈的，生锈后的机器是会影响正常运行的，容易造成经济损失，所以要合理的存放才是关键。

1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下，飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。

2、在破碎机存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让破碎机运行，以确保轴承保持被正确润滑。如果破碎机在存放过程中不能被操作，则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次，以确保轴承被正确润滑。如果需要，给轴承添加润滑脂。

3、如果动鄂体已经从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。

4、当圆锥破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。装配破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。

5、破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上，以防止和地面接触。

在锤式破碎机正常运转的过程中，销轴松动、弹性圈磨损等现象会造成弹性联轴节产生敲击声，遇到这种状况时需要及时停止运转，拧紧销轴螺母或更换弹性圈。在非破碎物进入锤式破碎机内部、衬板紧固件松弛、锤头撞击在衬板上以及内部零件断裂等现象都会造成机器内部产生敲击声，同样也需要立即停止设备的运转，对破碎腔进行清理，更换损坏的零部件。

而锤式破碎机的振动现象一般由锤头磨损、转子静平衡不符合要求、锤头折断、转子失衡、销轴曲折等现象造成，此时应当立即终止设备的运行，卸下锤头，按质量选择锤头，使每支锤轴上的总重量与其相对的一端相等，锤式破碎机厂家，达到静平衡要求。虽然矿山设备的操作流程并不复杂，但合理与稳定的检修和操作时保证设备寿命达到理想状态的先决条件，并且正确的操作和故障解决技巧是为用户节约生产成本的有效途径。