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在生产时有很多生产程序都与质量有关，要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的质量检查，吸塑厂要按照客户的质量要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产品质量检查确认后再生产

定做吸塑包装盒是要提供成型的厚度还是片材的厚度？

很多要定做吸塑包装盒的客户在询价时都会有一个疑问就是，要提供吸塑盒成型的厚度还是片材的厚度呢？提供吸塑成型的厚度话又因为吸塑成型经过加热拉伸后每个地方的厚度是不均匀的，所以成型后的厚度是没有办法统一经验标准的，提供吸塑片材厚度的话对于那些已经有用过吸塑包装盒的客户来说问题不大，但是对于那些需要设计、开模打样的客户来说，那片材厚度和成型厚度神马的就都是浮云了，因为肯定都不知道。

气泡有几种情况，现象不同，原因也不同，分述如下：

较厚的制品，表面发胖而鼓起，汽车零部件吸塑价格，锯开断面处有气泡，汽车零部件吸塑，其原因可能是：

①***速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。

②加料量过多或过少，汽车零部件吸塑厂家，***压力太高，也会产生这种现象，如适当调整加料量就会改善这种现象。

③冷却时间太短(特别是厚壁制品)，解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。

④制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当降低温度，如果整个机筒分解，则必须拆车清理。

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