球磨机转速率-球磨机-多利达重工(查看)

安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。

1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，球磨机转速率，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。

3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。

4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。

5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。

6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，球磨机，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，球磨机 参数，勺头不许有任何松动现象。

7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。

棒磨机在正常运行的状态下，进入量以及排矿量是相等的。如果由于返砂量变大或者原矿量变大等原因使给进入量变大，超过了设备本身允许的通过能力而排不出来，在设备机内逐渐积累，就会致使磨矿机失去磨矿作用，这就是所谓的胀度现象。

棒磨机胀度不仅使棒磨机失去对矿石的磨碎作用，也导致磨矿机不能稳定工作，也会给后期的作业造成一定的影响。严重的时候会导致大块矿石和钢球与给矿器强烈撞击，损坏给矿器和返砂箱，导致磨矿机振动或者跳动，直至损坏，矿用球磨机生产厂家，所以，在使用磨矿机的时候一定要有责任心，不要让胀度这一现象发生。

棒磨机出现胀度的现象不是忽然出现的，都是从发生到发展到恶化的一个过程，在这种过程中会有不同的现象出来，但是人们通常不太注意，或者认为这一点点变化没什么影响，所以这就要求工人要细心负责，要做到及时发现并且进行调整，在发生阶段就去扼杀它。可以从观察电流、听声音、测浓度看排矿等几种现象来判断是不是有胀度发生。

衬板磨损原因分析

1、衬板与钢球之间产生磨损球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

2、衬板的材质、热处理工艺不合理衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理，还会影响衬板的屈服强度，使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下，发生断裂的现象。

3、球磨机运行的影响一旦球磨机处于不正常的运行状态，也会给衬板的使用带来不良的影响。一般来说，球磨机中的钢球与物料是混合在一起的，因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板使，物料会起到一定的缓冲作用，逐渐的将物料磨细。当设备低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。