20#圆钢-庆洋圆钢公司(图)

在冶金、石化等行业换热设计中，有多种形式的换热器，但因常规的换热器存在换热效果不好、不易清洗、污垢热阻大等较多的弊端，已不能满足生产客户的需要。而根据20#圆钢式换热器以其良好的换热效果、易于清洗、污垢热阻小、结构紧凑等优点。

20#圆钢具有许多优于直管的换热特性和结构特征。传热系数比直管高，在相同空间里可得到更大的传热面积，布置更长的管道，减少了焊缝，20#圆钢，提高了安全性。所以20#圆钢换热器和蒸汽发生器在动力、化工、宇航及核能等工程领域得到了广泛应用。

　　具有管径大、抗腐蚀能力强、防渗漏效果好、施工快捷等特点。

我们在对20#圆钢进行使用过程中，为了能够方便的对其进行应用，需要进行加热，如果身边没有***的加热工具时，我们可以用氧进行加热。

　　用氧对20#圆钢进行加热的正确打开方式：

　　1、先开割炬的阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰 气嘴距离被割物件5毫米左右。

　　2、氧气量大点可以提高切割速度。

　　3、割枪一般有三个开关，***上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;***后面，的一个开关是开关。

　　20#圆钢使用的顺序是:先开氧开关，点燃，然后再通过调节混合气和的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。

在20#圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：

(1)自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是能够正常轧钢生产的条件；

(2)模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，轧制控制是否异常；

(3)机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等；

(4)堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械***少连结的特性。