抗震支架抗震支架生产技术要求
1、 抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，泰安抗震支架，并达到设计需求的强度。
2、 抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现
场无焊接连接，并与结构可靠连接。3、 制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连
接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。
4、 锚栓及配件等级要求：
后扩底（自切底）锚栓：8.8 级
螺栓：8.8 级
全牙螺杆：4.8 级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为 3m 或 6m 的标准型材，
钢材材质为 Q235B，槽钢理论壁厚不小于 2.0mm。
智行抗震支架设计安装流程
抗震支架抗震支吊架技术指标一般要求
抗震支架抗震支吊架技术指标一般要求
制造商必须具备完善的管理体系认证，抗震支架.，应具有有效的 ISO9001:2008 认证、ISO14001:2004
认证、OHSAS18001 认证和知识产权管理体系认证。
制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物
理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
抗震支架设计安装流程
?桥架双向抗震支吊架应用图（刚性）抗震支架支架制作安装
（1）依据弹线***确定的支架尺寸及个数，进行支架制作安装。支架制作安装采用“流水线”方式，标注尺寸、下料、组对焊接、除锈、刷漆、支架安装各道工序有固定人员负责作业。?
（2）下料：型钢下料应严格控制用量，必须通过准确计算，确定每根型钢的横担及吊钢的下料多少，抗震支架设计，把边、角料减到***少。下料过程中，严格控制下料长短，允许偏差应在5mm之内，切口处应无卷边、毛刺；所有型钢的孔洞需用台钻钻孔，严禁采用气焊割孔。?
（3）支架组对：把加工好的横担和吊杆进行电焊组对，焊接应牢固，无扭曲变形，焊缝饱满，长度符合要求，抗震支架安装，不得出现裂缝、咬口、气孔、凹陷等现象。焊接完毕后应及时清理焊渣，并把焊缝接口位置打磨平整、光滑。?
（4）支架防腐：①把加工好的支架首***行除锈，可采用手动或者电动除锈；要求除净金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，金属表面呈现出均一的金属本色，并有一定的粗糙度。②除锈完的支架应及时进行刷漆工作，要求刷防锈漆两道、面漆二道；手工涂刷应分层涂刷，后一道刷漆必须待前一道油漆干后才能进行，每层刷漆应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。?
（5）支架安装：根据弹线位置，把加工好的支架用膨胀螺栓固定好；直线段支架安装时，先把首尾两个支架固定好，然后在两支架间拉直线、再安装中间的支架，支架应在同一直线上，并保证横平竖直；电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m；垂直
抗震支架设计安装流程
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