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涂胶机使用过程中需注意的事项

涂胶机有可能在运用中会出现工艺缺点：胶点大小不合格、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水量度、胶水的粘度、拔丝、胶水沾染焊盘、固化强度不好易掉片等。处理这些问题应整体钻研全自动涂胶机各项技能工艺参数，从而找出处理问题的方法。

1、胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的品质。粘度大，则胶点会变小，以至拔丝；粘度小，胶点会变大，进而能够渗染焊盘。全自动涂胶机点胶进程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶进度。

2．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

3．点胶压力（即背压）

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。

应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

4、针头与PCB板间的距离

不同的涂胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应进行针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

智能涂胶机的优点

现代生活中，随着经济社会的发展，全自动涂胶机的应用也越来越广，下面小编将告诉你，全自动涂胶机有何优点

优点如下：

1、适用于多品种、多尺寸产品的生产。例如在皮具制造工业中，市场对产品的样式、尺寸等提出越来越高的要求。全自动涂胶机可对各种款式的皮具进行设定不同的胶粘剂喷涂轨迹，可选自动循环喷涂或者一次循环喷涂，满足市场的更多需求。

2、提高生产效率，由于使全自动涂胶机的整个生产过程成为了全自动化的生产，喷涂胶质量稳定，减少了返工，可连续成产

3、全自动涂胶机还可以为企业介绍人力、材料和能源。具套中人涂胶机***介绍，一般手工喷涂胶或者是半自动喷涂胶的企业，在改用全自动涂胶机后，可为企业介绍30%--40%的胶粘剂。

广州倍达机械工程有限公司机械设备商行实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，为广大客户提供优质的产品和放心的***服务。想咨询：塑料涂胶机价格，墙纸壁纸涂胶机价格，木板涂胶机价格，台式木工涂胶机厂家，商标涂胶机厂家，台式涂胶机厂家等信息，可联系广州倍达机械工程有限公司。

涂胶机安全操作规程

五、机器在没有装胶的情况下运转，辊与辊之间必须保持3毫米间隙。

六、装胶槽内不准有杂物，发现应及时停机清除。

七、机器装胶停机时间不准超过5分钟，否则再开机容易磨损坏胶轴。

八、下班时要先停机，把机台上余留胶清理干净后，将胶辊间隙调到z小，然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，严禁直接用手拿布或其它物件来清洗，以防止夹伤手或损坏机台。

九、机台清洗完后需将残留胶水和杂物清理干净，擦干机台和地面积水，关闭电源后才能下班。

1、工作时应注意机器运行是否有异响。

2、出现故障或意外时应按急停开关，并及时通知维修人员，待故障排除后方可继续工作。

3、切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。

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如今自动涂胶机应用非常广泛，适用领域包括平板TP涂胶、手机银幕TP热熔胶涂胶、PCB点锡膏、高清HDMI线点锡膏、PCB板零件固定、半超导体封装、LCD玻璃机封装及贴、移动电话板涂胶、按键类货物涂胶等等。自然就有许多商家进行购买自动涂胶机，那么问题就来了，买全自动涂胶机选哪家好呢，那当然还属广州倍达机械工程有限公司！

1、编程操作容易便捷，高速准确；

2、全自动涂胶机可代替人工点胶工作，完成机器主动化生产；

3、涂胶效果、一致性稳定；

4、产能效率提升较高；

5、倍达机械厂设备性能得到保证。

我厂的全自动涂胶机更可简易完成各种路径之矩阵复i制、校正点设定、偏移修改等。本模块化设计，可以单轴、双轴、多轴任意搭配，根据流水线长度、宽度和产品尺寸设计，在狭小空间也可组装，快致电进行订购吧！

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涂胶机的结构

涂胶机我们从表面的意思就知道它是干什么的，对于涂抹这种特殊的物质，它的结构制作肯定是与众不同的，由于很多人是头一次接触它，我们就先来对他的具体结构做个了解吧。

1.机架。

四辊涂胶机的机架12分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，通化涂胶机价格，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。

2.涂胶辊和挤胶辊。

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度（邵氏）为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。

适应社会发展全自动涂胶机就要做出相应地改变

随着社会节奏的加快，机械行业的全自动涂胶机在许多方面为了适应社会及时的做出来很多改变。现阶段，在电子元器件装配领域，将固体胶热熔后进行涂胶的应用非常广泛，但是，现有的热熔涂胶机构为单一温度加热结构，无法满足胶筒与出胶针头同时jing确加热，并单独控制温度的特殊场合。

目前国内用于信封涂获封口的设备中，其供胶形式主要有两种，一种是涂胶轮较大，其下方置于胶水中，上方露出台面，由电机带动不停旋转，带出胶水供给使用；另一种是将涂胶轮设在一传动机构转轴上，手工推动或摇动传动机构使涂胶轮旋转，带出获水供给使用。这两种供胶形式结构简单，成本低，也有实用性，但存在的主要问题是因涂胶轮轴心高度一定，没有也不可能设置封门，在使用过程中，胶水易自然干燥和凝固，影响使用；前一种无论使用与否，涂胶轮在电机带动下均不停转动，除加速胶水风干凝固外，还浪费了电能。