




双色模具是怎么注塑成型的?
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次注塑成型,塑胶模具加工厂,但是产品只出模一次,精密塑胶模具制造,首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制,A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题,假如A产品没有打好,那么B色注塑时就会产生飞边,影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机***后一段速度要慢,注塑出来的产品达到***的效果。

汽车塑胶模具厂讲述模具的三大特征是什么?
强韧性
模具的事情前提大多非常顽劣,有些常蒙受较大的打击负荷,从而招致脆性断裂。为避免模具整机在事情时忽然脆断,精密五金模具要具备较高的强度和韧性。 模具的韧性重要取决于资料的含碳量、晶粒度及构造状况-精密模具制造。
疲惫断裂机能
模具事情过程当中,在轮回应力的历久感化下,每每招致疲惫断裂。其情势有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。
塑胶模具的真空热处理技术
热处理过程的计算机模拟技术(包括***模拟和性能预测技术)的成功开发和应用,使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点,舟山塑胶模具,又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括:明确模具的结构、用材、热处理性能要求:模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达***,如美国、日本等,在真空高压气淬方面,已经开展了这方面的技术研发,主要针对目标也是模具。
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