窑头窑尾密封-亿纳密封***-窑头窑尾密封改造

回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，窑头窑尾密封改造，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，窑头窑尾密封，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。在回转窑运转过程中，窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。

柔性密封体是复合材料，不仅起到有效的隔热、柔韧、阻风和挡料作用，而且要方便检修，经久耐用。回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。合理改进摩擦片结构，提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料，动、静接触部位改为活动压角形式等。为保证该装置长期、稳定、可靠地使用，要求在每次停运回转窑、开窑前，对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查，窑头窑尾密封新方式，以防意外。为保证回转窑密封装置不被雨雪天气影响、损坏，可在其上方加设防雨棚。因柔性密封装置所用的窑头窑尾密封全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，窑头窑尾密封图纸，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。我公司开发的此种密封装置为柔性结构，能够适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心，因所用密封材料都为进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200 ℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果。***窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。公司有***的回转窑密封研发团队，***的施工改造***。公司***做回转窑密封装置，新技术耐磨耐高温，密封方式的改变，密封效果的提高，使用寿命的延长。为客户带来可观的经济效益。密封严密，不进入冷空气，节约燃料，负压稳定，引风机功耗小，节约电费。以水泥窑4.8m窑为例，使用我公司回转窑密封装置，每年为客户节约创效益达到百万元。