化肥挤压造粒机-挤压造粒机-东衡自动化成套设备

螺杆挤压造粒机工作原理：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

螺杆挤压造粒机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产化肥。

青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、质量优先”是我们的企业精神，针对使用我们产品的客户，我们会采取定期的回访与技术支持，挤压肥生产线，帮助客户熟练的使用我们的产品。

其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

化肥挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。

化肥挤压机辊压造粒机常湿下能直接将粉状物料压成颗粒，适用于以碳铵，尿素，挤压造粒机，氯化铵，磷铵等为基料的单元素肥和多元素复肥，所成颗粒强度高，无需烘干设备，使生产成本大大降低。

化肥挤压机传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又提高了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑，化肥挤压造粒机，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点。