等离子体处理系统:设计用于船舶,等离子,托盘或其他载体上的微电子设备的高通量在线处理;是前置倒装芯片底部填充(FCUF)工艺的理想选择。独特的船只旁路功能优化了生产效率,多个在线等离子模块和生产就绪的双车道船只处理提高了吞吐量。
等离子体处理系统:设计用于引线框条,层压基板和其他带状电子元件的高通量处理。处理每个等离子体循环***多5个条带,并且具有较长等离子体室的每个等离子体循环可处理多达10个条带。操作将零件返回同一个杂志。







有些处理产品被 脂肪、油、蜡、有机硅(存在 LABS - LABS =水 性油漆干扰物))和其他有机和无机污染物(包括氧化层)所覆盖。对于某些应用用途而言,表面必须清洁,并且不得存在任何氧化物,例如:
在溅镀之前
在涂层之前
在粘结之前
在打印之前
在PVD- 和 CVD-喷涂之前
对于某些特定应用时
对于分析型传感器
在粘接之前
在对印刷电路板进行锡焊焊接之前
针对开关等元部件。
此处,真空等离子表面处理机,等离子体以两种不同的方式发挥作用:
1.其除去了有机层
其会受到例如,等离子清洗的优势有哪些,氧气和空气的化学腐蚀。
通过真空负压和表面加热,等离子清洗机真空值 ,脏污会部分蒸发。
通过等离子体中的高能量粒子,脏污会转化为稳定的小型分子,并借此被抽吸出来。
紫外线辐射也可以分解脏污,并另其从表面上剥落下来。
脏污的厚度只允许达到几微米,因为等离子的清除速度仅能够达到几 nm/s。
脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其有机成分。这一点同样适用于***。
2.还原氧化物
金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。将纯氢气或与***气/氮气的混合物用作工艺气体。
也可以分两个阶段落实该项工艺。例如,处理产品首先与氧气发生 5 分钟的氧化反应;接着其与***气-氢气混合气体(例如,90% ***气和 10% 氢气的混合气体)发生 5 分钟的还原反应。
等离子清洗机:无论是真空还是大气,大气直喷,大气旋转,非常适用于各种尺寸,各种平面材料或产品的表面附着力处理。它包括经过现场验证的等离子体室,以及可以传输圆形或方形衬底和框架或粘合载体的创新处理系统。基于对称室设计,基板的所有区域均被对待,确保了晶圆和晶圆间的均匀性。
模块化设计允许每个等离子体室的容量增加
集成支持1到4个等离子体室
袖珍卡盘设计确保基板放置和定心,大化工艺重复性
可配置晶圆,晶圆在框架和圆形/方形基板高达480mm
等离子体约束技术将等离子体分布直接隔离在晶片上方,从而小化不期望的次级反应
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