多层线路板加急厂家
市场有客户问到pcb线路板加急问题，当客户这样问的时候，说明当下这一款板子的周期对客户是尤为重要的。市场上有很多的pcb线路板厂家都有pcb加急服务，但是每个厂家也是不同的。琪翔电子根据客户需求，pcb加急打样有：12小时，24小时，36小时，48小时等等，每个时间段的加急费用也是不一样的。
琪翔电子加急pcb板都是优先处理资料，加急板的流程卡和正常出货也是有所不同的，一般都会采用红色的流程卡作为标识，以便在生产过程中负责人关注，当然我们计划部每天安排的日程表面，所有加急的话都会放在前面，除了这些，市场部会有***的跟单文员对其进行实时跟进。加急PCB板生产过程结束时，我们会根据原始原电路数据对每个多层线路板进行电气测试，用于检测轨道和通孔互连的完整性，检测目的是确保成品板上没有开路或短路等问题出事，另外我们还会使用飞针测试，检测每个网络以确保它是完整的，无开路或任何其它网络短路等问题出现。
琪翔电子为您提供pcb6层板、双面板、多层线路板加急服务，批量生产，欢迎新老顾客咨询购买！
电源线路板生产厂家
电源线路板生产厂家
相比其他类型的线路板来说，电源线路板的要求相对更高，要求高可靠性、铜厚要求也很特殊，相对线路板厂家来说，这两点管控相对有难度，那怎样才能生产数可靠性高的电源线路板呢？
1、板材：因为电源线路板具有高可靠性的特点，所有在选择板材要注意，应选择高TG的板材。
2、铜厚的控制：在线宽设计一样的情况下，铜越厚所承载的电流就越大，（一般铜厚在2OZ以上），所以电源线路板对铜厚的要求比较特殊，根据电源线路板应用的领域不同，铜厚要求也不同。
3、油墨厚度的控制：对于厚铜的电源线路板，线路容易露铜发红，因而需做两次阻焊来加厚绿油的厚度。
4、对于品质的管控：电源线路板的高可靠性要求更严格的品质管控，包括内层的AOI、电镀的铜厚测试、可靠性测试等等，对于每一个环节的管控环环相扣，缺一不可。
琪翔电子***制作高精密多层线路板，为您提供pcb6层板、type-c线路板、数码线路板、电源线路板、苹果头线路板等服务，我们全程36道检测工序，每道工序层层把关 保证产品质量。
高精密多层pcb6层板制作难点
高精密多层线路板一般是指8层以上的线路板，比传统的多层线路板加工难度大，其品质牢靠性要求高，首要应用于工业操控，电源、轿车、计算机、国防、消费类电子、航天航空等高科技技术领域。近年来，跟着高精密多层板的需求不断增加，使得高精密多层线路板快速开展。下面琪翔电子给大家介绍一下高精密多层pcb6层板在生产中遇到的首要加工难点。
对比常规PCBpcb6层板产品特点，高精密多层线路板具有板件更厚、层数更多、线路和过孔更密布、单元尺度更大、介质层更薄等特性，内层空间、层间对准度、阻抗操控以及牢靠性要求更为严格。
1.钻孔制造难点：选用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密布BGA多，窄孔壁距离导致的CAF失效问题;因板厚简单导致斜钻问题。
2.压合制造难点：多张内层芯板和半固化片叠加，压合出产时简单产生滑板、分层、树脂空洞和气泡残留等缺点。在规划叠层结构时，需充分考虑资料的耐热性、耐电压、填胶量以及介质厚度，并设定合理的高层板压合程式。层数多，涨缩量操控及尺度系数补偿量无法保持一致性;层间绝缘层薄，简单导致层间牢靠性测验失效问题。
3.层间对准度难点：由于高层板层数多，客户规划端对PCB各层的对准度要求越来越严格，一般层间对位公役操控±75μm，考虑高层板单元尺度规划较大、图形搬运车间环境温湿度，以及不同芯板层涨缩不一致性带来的错位叠加、层间***方式等要素，使得高层板的层间对准度操控难度更大。
4.内层线路制造难点：高层板选用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊资料，对内层线路制造及图形尺度操控提出高要求，如阻抗信号传输的完整性，增加了内层线路制造难度。线宽线距小，开短路增多，微短增多，合格率低;细密线路信号层较多，内层AOI漏检的几率加大;内层芯板厚度较薄，简单褶皱导致***不良，蚀刻过机时简单卷板;高层板大多数为系统板，单元尺度较大，在制品作废的价值相对高。
