温度对于某些型材的生产有一定影响，适宜的温度范围很重要，铝型材挤压模具的上机前温度标注如下：
①挤压筒：400-450℃；
②挤压垫：350℃；
③平模：450-470℃；
④分流模：460-480℃；
各个部位的保温时间不同，通常以1.5-2min/mm为标准，具体要按照模具的不同厚度来决定，加热时间也要控制在10h以下，否则容易使铝型材挤压模具过烧而变形。卸模后要让模具从高温冷却至少300℃，然后放入碱性槽液中水煮进行碱浸蚀，低温水煮不会使模具开裂，***后要使用水洗的方法进行清洗，保证水洗的水质纯净度，以便保证模具的质量。
挤压筒的升温与冷却装置的必要性
挤压机怎么能少的了挤压筒、挤压杆、挤压垫等工模具。挤压机的挤压筒是挤压工具中大且重要的工具之一。传统的挤压筒只有加热温度控制，而没有冷却装置。这样，挤压状态和非挤压状态的温差变化很大，同时，挤压筒内衬的温度会快速升高，而挤压筒的控制系统却无能为力，严重影响挤压筒的使用寿命和型材的质量。这就迫使我们研发一种的挤压机挤压筒，具有冷却装置，可以延长挤压筒的使用寿命和保证型材的质量。
铝型材挤压成型时候，型材原料在挤压筒内挤压变形后通过模具口挤出。挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压筒和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。
雨晗厂家可生产36MN,75MN,95MN,110MN等规格的挤压筒，大型h13挤压筒加工 内衬 外套 中衬，长期经验，保证工期
