




皮带输送机皮带在头轮处滑落,发生这一故障的原因及解决方法如下:
1、托辊或滑轮与皮带输送机的中线之间并非为直角。所以要重新进行对准;为了实现更高的安全性,可以安装限位开关。
2、滑轮的防护套磨损。此种情况首先要及时更换磨损的滑轮防护套;在潮湿的条件下,使用带槽的防护套。
3、物料堆积。此时必须清除积累的物料,皮带输送机供应,安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。其次要加强环境管理。
4、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置,或在正确的位置处插入附加的托辊,泰州皮带输送机,以便对皮带进行支撑。
皮带输送机底盖磨损过度的原因及解决方法:
1、物料堆积。清除积累的物料。安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。加强环境整理。
2、托辊的辊子未旋转。
对停转的辊子进行矫正或更换。并且要增强维护。
3、缺乏破碎带或破碎带不足。当服务丢失时,安装带有适当的破碎带的皮带。
4、皮带和滑轮之间的牵引力不足。
1)通过张紧轮增加包围。
2)使传动滑轮滞后。
3)在潮湿条件下,使用带槽的防护套。
4)在皮带上安装正确的清洁装置。
5)安装离心式开关,以便增进安全性。
5、皮带和滑轮之间有物料存在。
1)正确使用侧护板。
2)清除积累的物料。
3)增强维护。
6、滑轮的防护套磨损。更换磨损的滑轮防护套。
皮带输送机的***:
(1)导料槽的***:导料槽因经年累月的接受原料冲击,故常易破损,因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板,皮带输送机销售,但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况;另外还应导料槽阻塞开关是否正常,安装位置是否正确,落料点是否正确。
(2)皮带轮的调整与***﹕要保证皮带轮中心始终与轴承座中心在同一水平线上。
(3)裙板的***:时常更换旧橡皮。
(4)皮带清洁器的调整与***:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时,拆下更换并重新调整***;回程清洁器的米好一般较小,橡皮磨损后更换即可,另操作其间每隔几个月应在插销接合部位加润滑油几次,且应时常观察橡皮与皮带是否完全接触,所有固定螺栓是否全部锁紧。
(5)齿轮减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确;搬运途中尽可能避免主轴受到冲击,振动和推力;开始运转500小时后,应更换一次润滑油,皮带输送机报价,以后每隔2500小时更换一次。
(6)联轴器:联轴器与轴之间的轴线误差量应在0.1mm以内;还应注意液压油不能太少,负荷不能太大,外壳温度小于100?C。
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