为防止液压油温过高，我们应该注意些什么？
引起油温过高的原因很多。有些是属于系统设计不正确造成的，例如油箱容量太小，散热面积不够；系统中没有卸荷回路，在停止工作时液压泵仍在高压溢流；油管太细太长，弯曲过多；或者液压元件选择不当，使压力损失太大等。有些是属于制造上的问题，例如元件加工装配精度不髙，相对运动件间摩擦发热过多；或者泄漏严重，容积损失太大等。
从使用维护的角度来看，防止油温过高应注意以下几个问题。
1） 注意保持油箱中的正确液位，使系统中的油液有足够的循环冷却条件。
2） 正确选择系统所用油液的黏度，黏度过高，增加油液流动时的能量损失，黏度过低，泄漏就会增加，两者都会使油温升高，当油液变质时也会使液压泵容积效率降低，四柱拉伸油压机结构，并***相对运动表面间的油膜，使阻力增大，摩擦损失增加，这些都会引起油液的发热，所以也需要经常保持油液干净，并及时更换油液。
3) 在系统不工作时液压泵必须卸荷。
4) 经常注意保持冷却器内水量充足，管路通畅。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
液压机主要技术规格的确定
确定液压机主要技术规格是设计工作中重要的步骤之一。因为它直接关系到所设计的机器是否能满足零件压制的质量和生产率要求，同时它也是设计各零部件的依据，它对零部件的尺寸、要求加工设备的能力和整机成本有极大的影响。因此，必须仔细分析机器所加工工件的工艺动作程序，仔细分析所使用的模具尺寸和安装要求，仔细分析各工艺动作要求的压力、速度、相对位置关系，工作行程和行程停止点的位置精度要求。
通过对压制工艺过程的分析和必要的工艺试验，可以确定整个压制过程动作配合关系和各动作要求的压制压力，速度和工作空间等。对条件较为成熟的压制工艺，四柱拉伸油压机定制，例如冲裁，常用钢零件的挤压等，也可依据已经积累的经验和有关计算公式来决定有关参数。
在设计专用产品时，往往对压制零件只有工艺设想，缺乏实际试验或者因试验条件限制而不能较为准确地提供参数要求，就是在设计标准系列产品时，也常常遇到很多困难，例如既要尽可能满足大多数使用单位的要求，但又不能使设计的机器过于庞大、复杂致使机器成本增加等。因此，220t四柱拉伸油压机，我们必须较为准确地确定所设计产品加工的零件范围，典型零件的压制工艺和模具结构以确定有关参数。
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油压机故障排除法
油压机出现打盹的故障该怎么办呢？首先要看液压站的大小，如果是较大的液压站，有不少蓄能器组的话，压力建立是比较慢，要首先将蓄能器灌满，才开始建立压力，升压慢是正常的。
如果不是上述情况，系统是恒压变量柱塞泵的话，那么有可能：
1、压力、回油可能窜油；比如：蓄能器处的泄压阀处于打开状态，或阀芯被卡，压力与回油窜油，所以压力建立的较慢；
2、油压机泵站出口加载阀内泄严重，或阀芯被卡等；
总之，出现压力回油窜油，四柱拉伸油压机价格，压力将建立慢，这种情况下，通常油温上升的较快。
泵本体故障的可能很低，除非使用的时间已经很长的旧泵。
建议查查系统是否有内泄。
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