四柱油压机什么原因压力调整无效?
在四柱油压机中液压系统中的实际表现为:系统无压力、压力调不上去、压力调不下来、压力上升过快或者过慢。 东莞市寮步广集油压机械厂小编为大家总结出以下几点原因:
①阻尼孔被堵塞。对于四柱油压机的溢流阀往往表现为系统上压后立即失压,旋动手轮无法调节压力。或者是系统超压,溢流阀不起溢流作用。对于减压阀则表现为出油口压力上不去,油流很少。或者是根本不起减压作用,主要的原因还在于油液的污染导致阻尼孔被污物堵塞,滑阀失去控制作用。
②主阀阀芯配合过紧或被污物卡死。造成溢流阀调整压力上升,或者减压阀的减压作用失效。
③弹簧断裂或漏装或者弹簧刚度不适合,导致滑阀失去弹簧力的作用,无法调整。又或者是弹簧的刚度过大或者过小,导致压力调整困难。
④进油口和出油口装反,尤其在管式连接上容易出现反装的情况,板式阀也容易在集成块的设计中反装油路,拉伸油压机结构,导致调压失效
⑤泄漏。外泄漏会导致环境污染,容易发现;而内泄漏主要由于加工精度、装配精度或者使用磨损而发生,不易检查,往往会引起阀的噪声增大和显著的压力波动。





不要自卸油压机的液压缸
当油压机遇到故障时,需要拆卸液压缸,请不要私自拆卸。我们可以请有关***维修人员进行维护,首先检测油压机的问题产生原因,然后再决定是否拆卸维护。否则会造成液压缸出现漏油现象,盲目拆卸操作不当还会出现行的故障,那就得不偿失了。然而我们拆卸油压机的液压缸后,从新装上原位置。我们要注意以下三个事项:
1.注意拉伤油缸工作面、挤坏油封而产生漏油。
2.注意油缸抛光质量,装配的油缸,油封要有默契,不适合过紧或者过松;
3.注意油封的质量,油封有的质量较差,采用时日不长就漏油,甚至有的刚换上就漏油。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家***设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机...
液压机的液压系统故障如何分析之制造原因
一般情况下,经过正规生产企业装配、调试出厂后的液压设备,3000吨拉伸油压机,其综合的技术性能是合格的,但在设备维修、需要更换一些新的液压元件时,由于用户采用了劣质液压元件,反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障,因此对元件的制造问题也应认真对待,不容忽视,否则也有可能给液压系统带来预想不到的故障。
例如某造纸机械液压系统中更换了一双筒精过滤器滤芯,安装后仅6 天就出现了由于小孔堵塞而造成的故障,经过对更换的新购纸芯过滤器的滤芯进行认真检查,发现滤芯在加工制造中受到了严重机械损伤,呈一定规律分布的微孔和裂缝,失去了过滤作用,拉伸油压机定制,滤纸的质量低,纸内粘有污物,显而易见这样的滤芯装后不仅起不到过滤的作用,反而本身又构成了一个污染源,给系统造成不应有的故障。
液压系统的清洗,必须借助于液流在一定压力、一定速度的情况下,对整个系统的各个回路分别进行冲洗,装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗,现在一些正规的液压站***制造商巳把装配后系统冲洗严格用于装配生产中,并把这一技术看成是产品质量保证体系中的一个重要环节,也是一个行之有效的措施,另外液压集成块中的毛刺清理的程度也是制造、清洗过程中一个不可忽视的环节。
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