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氧化锆陶瓷板干压成型的工艺技术

氧(Oxygen)化（oxidation)锆陶瓷(原料:非金属矿物)板干压成型是利用压力，将氧化锆陶瓷板干粉毛坯在模型中压成致密体的一种成型方法。氧化锆陶瓷板干压成型在工业陶瓷中已普遍使用，并获得较好效果。由于氧化锆陶瓷板干压成形的坯料水分少，压力大，氧化锆陶瓷活塞，坯体比较致密，云浮氧化锆陶瓷，因此能获得收缩小，形状准确，无需大力干燥的氧化锆陶瓷板生坯。

氧(Oxygen)化（oxidation)锆陶瓷(原料:非金属矿物)板干压成形过程(guò chéng)简单，生产(Produce)氧化（oxidation)锆陶瓷板量大，缺陷少，便于机械化，因此对于成形形状简单、小型的氧化（oxidation)锆陶瓷板坯体颇为合适。

氧化锆陶瓷白色，含杂质时呈***或***，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆陶瓷电机阀，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

陶瓷零件加工方法是什么？

目前陶瓷材料***实用的加工方法足采用超硬磨料磨具（主要是金刚石砂轮）进行粗磨、精磨以及研磨和抛光等。脆性断裂、塑性变形是工程陶瓷材料的主要去除机理。以下主要介绍近年来工程陶瓷材料的***磨削加工技术。

(1)elid镜面磨削技术采用elid技术可以解决金属结合剂超硬磨料微粉砂轮进行磨削时，砂轮表面极易堵塞的问题，进而保证砂轮在磨削过程中始终保持锐利状态。此技术可对工程结构陶瓷进行***镜面磨削，其表面粗糙度ra值达10nm以下的水半。因此，elid镜面磨削技术可部分代替传统的研磨抛光工艺，氧化锆陶瓷承靠柱，并且技术简便，易于实现，在大型和超大型结构陶瓷件制造中以及电子工业的陶瓷基板纳米级表面中发挥作用。