JSHQ《供热集团减温减压器、旋分子灰粉取样器》 销售电话：13851281922， ***:2251283524我公司***为这些企业制造电力辅机设备。我公司具有***的现代化管理技术，我公司与上海复旦大学电力设计院、中国电力工程顾问集团（西北电力设计院）、江苏电力设计院、山东电力设计院、浙江电力设计院等国内多家大的设计院建立长期友好合作伙伴关系，共同开拓更加广阔的市场发展空间。
一体式减温减压装置(WY0X型)
减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、电动给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成。主要特点：
a)、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长
度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程***。
b)、采用直行程双阀座减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化
效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪
音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，决对不会出现卡死现象。
c)、温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,
能合理分配给水系统上的压差，同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，
使温度调节系统调节灵敏度及***度大大提高。
d)、电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构，去除了传统的杠
杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及***度
减温减压装置，减温减压器简介
减温减压器是用于在汽轮机启动时，向均压箱提供足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以减少抽真空时间，进而缩短启动时间。
锅炉来的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时，在进口经节流***再在喷嘴中膨胀，与减温水混合，再一起进扩散器降速，使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa，温度160-200℃，送人均压箱，再进入汽轮机前后汽封，满足密封要求。
一、减温减压装置，减温减压器用途
WY系列减温减压装置配相应的工业自动化仪表盘即热控柜，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次新蒸压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需要的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻纺、石化等行业。
二、分体式减温减压装置WY(F)型
该装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。
减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a、采用双座减温阀结构：不平衡力小。调节范围大，动作平衡，无卡阻现象；
b、减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修；
c、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况：如集中供热，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里氏减温，使减温水分零化，达到较好的减温效果。
三、减温减压装置，减温减压器主要性能指标：
1、进口蒸汽压力
中温中压：P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;
次高温高压：P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;
高温高压：P1≤10MPa温度t1≤540℃；
2、出口流量Q
减温减压装置出口流量Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定；
3、出口蒸汽压力P2
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级；
4、出口蒸汽温度t2
出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级；
5、噪音
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于 80分贝。
四、减温减压装置，减温减压器订货须知：
订合同时请提供：
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1温度t1出口蒸汽压力P2温度t2；
2、减温给水压力Pb、温度tb；
3、注明控制方式：（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）；
4、控制类别：电动、气动；一、飞灰取样器概述 新一代飞灰取样器，是用于火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样的设备，给电厂检测锅炉燃烧损失提供安全可靠的科学依据。设备经多家电厂使用，效果非常好。该设备操作简单，取样时间短，能***大限度满足用户要求。
二、飞灰取样器产品结构 产品有取样管、旋风分离器、取样瓶、射气抽气器、阀门、调压阀、等组成。 取样管：插入烟道中，利用设备中的负压将飞灰抽出，输送到旋风分离器中。 取样瓶：将分离器分离出来的固体飞灰样品集中存放供化验之用。 旋风分离器：将取样管输送来的气、灰混合物分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入取样瓶。而气体至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中间路线上升至顶部，喷射器抽吸后再送入烟道，实现飞灰与气混合物的分离。 连接活接头：组装拆卸用 压缩空气接管：连接压缩空气用 压缩空气阀：控制压缩空气的开关 调压阀：通过配带的压力表，调整此阀门的开度，可改变取样器的取样速度及相对等速取样的实现。 射气抽气器：以压缩空气为动力，使取样管、旋风分离器等处产生负压。 吹扫阀：吹扫道中的残留飞灰。 压缩空气管：经过旋风分离器分离出的泛气重新送入烟道，不对工作环境产生污染。 取样阀：取样时将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气裹胁旋风分离器中的气体而形成的负压，使烟道中的气、飞灰混合物从取样管进入取样器进行取样。
三、飞灰取样器工作原理 固定式飞灰取样器是利用负压抽吸和旋风分离器原理将飞灰从烟道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合飞灰取样过程加以说明。 飞灰取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的***进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样器，气、灰混合物在分离器中被分离，飞灰进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。 吹扫阀的作用是：在飞灰取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的飞灰，以防取样管被飞灰堵塞，并保证取样准确。吹扫阀也可当截止阀使用。
四、飞灰取样器操作程序 取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀⑥；根据压缩空气调压阀⑦配带的压力表显示来调整压缩空气的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围。 一、吹扫 取样前要将取样管吹扫干净，防止烟粉堵塞取样管。 ①开启取样阀11；②开启压缩空气阀6；吹扫取样管1~3分钟，对压缩空气管的吹扫，承前面的操作程序： ①关闭取样阀11；②开启吹扫阀9；吹扫压缩空气管1~3分钟后，关闭所有阀门将取样瓶中的烟粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。 二、取样 在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般2~6分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。 型号：FH-XXX 型号说明：FH：飞灰取样器。XXX：取样管长度。
五、飞灰取样器安装 在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道中使取样口朝向烟气来流方向。 将密封件与烟道焊接，用压盖和耐高温填料将取样管与密封件配合密封。 将取样管与截止阀旋风分离器连接。 在取样管上方烟道适当位置打孔，将射气管焊接牢固。 将抽气器与旋风分离器、射管连接密封。 产品安装完毕后需整体加上保温层，防止取样后结露堵塞管道。 该器一般装于空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。 连接焊接要求密封，产品整体采用不锈钢制作。