JSHQ《挡板门生产技术、插板门、电动蒸汽减温减压器》 销售电话：13851281922， ***:2251283524我公司***为这些企业制造电力辅机设备。我公司具有***的现代化管理技术，我公司与上海复旦大学电力设计院、中国电力工程顾问集团（西北电力设计院）、江苏电力设计院、山东电力设计院、浙江电力设计院等国内多家大的设计院建立长期友好合作伙伴关系，共同开拓更加广阔的市场发展空间。
减温减压装置，减温减压器使用与维护安装
减温减压装置，减温减压器到货后必须妥善保管，切忌受潮锈蚀及***进入装置内；
1、减温减压装置，减温减压器弹簧式安全阀在出厂时已整定至规定起跳压力并已铅封，故不需要拆卸可直接进行安装；
2、减温减压装置，减温减压器冲量式安全阀、减压阀、给水分配阀或调节阀、止回阀、截止阀、节流阀在现场必须拆卸，抹去防锈油，装上填料，压紧填料压盖，必须保证阀内是彻底干净的（30%阀门事故是由于阀内部干净造成的），所有的连接管、压力表弯管、减温器、蒸汽管道内均必须保证干净。如上述阀门用户要求为不拆卸安装，则我公司按不解体组装，阀门到现场后可不解体直接安装；
3、减温减压装置，减温减压器安装前减温器管道必须保证干净，减温水喷嘴千万不能堵死，该孔径较小，极易被***堵塞，喷嘴孔若被堵塞造成运行工况不佳，甚至造成超温爆管危及人身及设备安全；
4、减温减压装置，减温减压器必须检查减压阀，给水分配阀（调节阀）其DKJ执行机构或直径程执行机构与图纸要求的型号是否一致，阀门与角行程执行机构的连接应是使阀门满行程与执行机构曲柄旋转90°。
5、减温减压装置，减温减压器水压试验时不安装安全阀，法兰口用堵板堵死，堵板的厚度选择应与法兰厚度一致，二者用螺栓连接，水压试验后拆除堵板再装安全阀，堵板由用户自理；
6、减温减压装置，减温减压器安装现场装配焊接，必须注意连接管道的材质，合金钢焊前必须预热，焊后作退火处理，并进行100%无损探伤；
7、减温减压装置，减温减压器对于给水分配阀（调节阀）及减压阀杠杆上的孔不敷应用时可以另外开孔，以便与执行器机构相匹配，阀门与执行器之间的连杆由用户视现场情况自量。
各类阀门所配置的电动执行器，调试应严格按照电动执行器生产厂说明
减温减压装置（三套，含温度计、压力计、变送器、控制阀等，具体范围见附件1典型PID虚线框内部分）
-- 支座
-- 配对法兰、垫片、紧固件
-- 满足安装、开车用的易损件和专用工具及开车2年所需的特殊备品备件
-- 铭牌及铭牌座
-- 运输用的接管法兰盖、螺栓、螺母和垫片。
减温器装置
减温装置由蒸汽混合管道（带喷嘴）、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。结构采用文丘里管加笛管喷嘴的方式。其特点：无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修
二、新一代可调喷嘴减温器是我公司借鉴国际知名品牌结构形式，经我公司优化设计达到***减温的产品。当蒸汽温度控制系统传感减低蒸汽温度的信号时，执行器指令减温器的阀芯组合件动作，自动改变喷水口流通面积来调节二次出口蒸汽温度。当减温器不用时，阀芯自动向上运动，达到关闭减温水进口。其性能特点为：
1、体积小，安装简便，可水平或垂直安装。
2、雾化好，汽化速度快。
3、***的控制能使蒸汽温度调节范围广。
4、疏水量小。
订货须知
用户询价和订合同时请提供：
1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、
出口蒸汽压力P2、温度t2；
2、减温给水压力Pb、温度tb；
3、选择控制方式：1.仪表盘控制 2.DCS控制、监视 3.PLC控制。
4、驱动类别：电动；气动（气开式或气闭式，气源压力，电气阀门***器电信号）
锅炉运行调整的目的之一就是为汽轮机提供参数、品质合格的蒸汽以冲动汽轮机做功，而蒸汽参数要合格必然要求对蒸汽参数进行调整。就汽温而言，主要是要通过调整使其满足经济性高、安全性好和***成本低的要求。
2. 根据郎肯循环的原理：蒸汽初参数(蒸汽压力、温度)越高，蒸汽焓越大，做功能力越强。在终参数不变的前提下，效率越高。因此，从循环效率角度讲，汽温越高越好。但是，汽温提高后，锅炉蒸汽系统及汽轮机通流布分势必要采用耐温更高的昂***材料，造成***成本的大大增加。因此，提高汽温受到锅炉受热面和汽轮机汽缸转子隔板等材质的限制。对于已设计建成的机组若汽温超高限运行，将会引起上述设备超温强度降低甚至过热损坏，还会导致汽缸蠕胀变形，叶片在轴上的套装松弛，机组震动或动静摩擦，严重时使设备损坏。所以，要通过运行调整严格控制汽温变化在允许范围内。
3. 汽温过低，如果是减温水量过大，可能在锅炉过热器、再热器管排中形成水塞，管段内蒸汽不流通造成局部过热爆管。对机组来说，由于蒸汽初参数降低，循环效率降低煤耗增加，严重时会造成汽轮机末级蒸汽湿度过大。
4. 若汽温突降，会在锅炉各受热面的焊口及连接处汽轮机的汽缸转子等部分产生较大的热应力，甚至可能产生水冲击，造成汽轮机叶片断裂损坏事故。
综上所述，调整主、再热汽温稳定，对机组的安全、经济运行意义重大。
蒸汽减温减压器,减温器,减压器,分体式减温减压器,减温减压装置
减温减压器/装置，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。汽封系统一般没有减温减压器/装置，用均压箱来供汽。隔绝门
新型冷热风隔绝门是在第三代产品基础上，通过国内外许多***及多家电厂长期使用情况下，多方提出改进意见、研究开发并投放市场的***新产品。。由于该风门使用特殊材质，在温度高、风压大、积灰多，有蒸汽的情况下都长期安全运行，完全代替原有翻板门关不严、开启关闭不灵活、积灰易卡死、检修不方便等特点，能够满足各电厂（站）锅炉、机组安全运行，设备检修方便的要求，该风门外型美观，结构合理、无需任何辅助设施，优于气动隔绝门。
具有安全性能好、密封严、开启关闭灵活、检修方便、有远程、近程、手动等操作功能，能够取代原有热风隔绝门、翻板门关不严等优点。取代送、引风机原有翻板门关不严，导致大量漏风、使风机倒转及风机出现故障时，不必停炉检修等优点和功能。
一、冷热风隔绝门具有以下特点：
1．宏庆生产的该冷热风隔绝门具有开启关闭、隔绝共用，开启关闭灵活，其隔绝性能好。
2．正常工作时风门开关灵活、无卡涩现象。
3．风门关闭后，无内漏、外漏、轴封良好、无漏气、漏风现象。
4．全自动化程度高，具有远程、近距离，和手动操作功能。
5．配电系统能与ＤＣＳ接轨，达到自动化运行效果。
6．关闭后漏风率小于0.1%。
7．制作工艺符合相关行业标准。
8．操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。
9．使用寿命长，一次安装基本不需维修，可安装在任意角度位置的风道上。
10．***小、***快。
二、冷热风隔绝门订货须知:
1．提供风门的安装位置及名称。
2．提供风门通径尺寸（圆形、矩形）
3．是否配备法兰。
4．提供现场工作环境及风道介质、风压、温度。
5． 是否需要远、近控制及与ＤＣＳ接轨等控制功能。