销售电话：13851281922， ***:2251283524我公司***为这些企业制造电力辅机设备。我公司具有***的现代化管理技术，我公司与上海复旦大学电力设计院、中国电力工程顾问集团（西北电力设计院）、江苏电力设计院、山东电力设计院、浙江电力设计院等国内多家大的设计院建立长期友好合作伙伴关系，共同开拓更加广阔的市场发展空间。锅炉连定余热回收装置，连定排收能器
产品简介
一、概述 入炉煤粉细度是电站燃煤锅炉常规监督项目，它需要采样，以监管锅炉制粉系统的运行工况，对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。目前，大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多，由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正压送入炉膛燃烧，日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉泄漏现象；也有的电厂安装的煤粉取样器由于结构设计不合理，采样头磨损快，维护工作量大，有的甚至不能保证正常取样。 安装设计合理的固定式煤粉取样装置，可方便地实现制粉系统的煤粉等速取样，使得所取粉样具有代表性，且取样操作简单，不会产生煤粉泄漏现象，改善了采样工作环境，减轻劳动强度。
二、型号说明MF-XXX,连云港宏琦电力设备制造有限公司
三、设计原理与结构手动固定式煤粉等速取样装置为旋臂转动式结构，其设计是根据等速取样原理，利用压缩空气形成负压抽气作用，旋风分离器将气粉混合物从煤粉管道中抽出，并进行固气分离，进而收集到煤粉样。装置分别由安装在煤粉管道上的取样头和煤粉管道外的抽气分离装置两部分构成。悬臂取样管可以绕支轴转动，取样时，操作人员只需搬动或转动外置手柄，将取样头旋到与煤粉流运动方向垂直位置，使得安装在取样头上的喷嘴正对煤粉气流，即可进行取样；取完样后使取样头回到与管道平行位置，避开煤粉气流，避免磨损。采用压缩空气吹扫，可防止煤粉进入壳体和取样器内部而堵塞，工作可靠免维护。
四、主要技术参数1、型号：SA-MF-1型（旋臂式结构）2、适用范围：正压直吹式制粉系统3、取样枪：φ25mm平头取样枪；取样孔φ6mm4、管道内气流速度：15～30m／s5、压缩空气压力：0.05～0.2Mpa6、取样时间：不少于150s／每次7、取样量350g（3-5min）8、分离效率约99％9、压缩空气消耗量：0.4m3／min
五、装置部件构成1、取样头：取样时置于煤粉管道中，取样孔朝向煤粉气流方向，气粉混合物通过取样孔进入取样装置；2、取样管：取样头所取的气粉混合物通过取样管输送到旋风分离器进行分离；3、吹扫阀：每次取样前和取样结束后，打开吹扫阀利用压缩空气可对取样管道进行吹扫，以防取样管道被煤粉堵塞；4、取样阀：取样时，调节此阀靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样孔进入取样装置；5、外置手柄：可灵活搬动，使取样头处于取样位置。取样结束后，搬动手柄可使取样头回到密封仓，与管道煤流方向平行，避开煤粉气流。6、分离器：进行固气分离，其分离过程为：煤粉被旋转气流甩到分离器内壁上，因自身重力作用，而落到集样瓶中；气体则沿器壁由上而下至底部，再沿中间上升到顶部，由出气口排出；7、空气阀：用于控制取样所需压缩空气的开启和关闭；8、集样瓶：收集存放分离器分离出的固体煤粉样品，供化验用。集样瓶与分离器为丝扣连接，密封性好，装取方便。9、压力表：显示空气调压阀压力数据；10、密封仓：安装时与在煤粉管道上所开孔焊接在一起，在保证密封良好的前提下，为采样头提供一个***的空间，使采样头在不工作时避开煤粉气流。
六、性能特点 1、可实现管道内煤粉多点同时等速取样，方便、快捷，所取的煤粉样代表性好；2、系统操作简单，取样方便；3、吹扫系统可使每次取样真实、可靠；避免了取样器堵塞；4、执行机构灵活、可靠，使煤粉取样简单易行；5、取样时将采样头转到测量位置，平时置于煤粉气流之外，可保护取样头，提高使用寿命；6、系统结构简单，免维护。
销售电话：13851281922， ***:2251283524我公司***为这些企业制造电力辅机设备。我公司具有***的现代化管理技术，我公司与上海复旦大学电力设计院、中国电力工程顾问集团（西北电力设计院）、江苏电力设计院、山东电力设计院、浙江电力设计院等国内多家大的设计院建立长期友好合作伙伴关系，共同开拓更加广阔的市场发展空间。锅炉连定余热回收装置，连定排收能器
1、概述
锅炉在运行中，随着水分的蒸发，水中的各种杂质在锅筒（汽包）内被不断浓缩，为保证锅炉正常运行，需要通过连排污的方式控制浓缩倍率（炉水中杂质的浓度）。连续排污排出的炉水通常为相应压力下的饱和水，含有大量的热能，如中温中压锅炉排污水焓为1700kj/㎏，。连续排污不但损失大量的热能，浪费燃料，还可能因此引起污染及噪声。
定排上部排汽回收，及下部排污水余热利用是分为两个设备来加以利用，上部为余汽回收装置，下部为余热利用装置以及连接它们的管道、阀门和附件组成。
2、锅炉连定排收能器结构与工作原理
根据电厂的具体情况，备有的两套方案：
一方案：用连排扩容器闪蒸汽去加热冷却水。该收能器的特点为换热效率高，节能效果好，运行稳定，热量回收率可达99%，并可完全消除排污噪声。本型收能器设有立式筒体，筒体上下部分别设有封头，筒体上分别设有排氧口、冷却水进口、水位计接口、疏水口等接口。筒体内部装有一级换热器“***旋流雾化喷咀群”及进水室，下端是雾化换热空间，雾化换热空间下端装有二级换热器“汽水分流消音装置”在汽水分流消音装置下端有三级换热装置“规整换热丝网器”，三级换热装置下端设有连定排排汽接口“分配器”
二方案：锅炉连续排污来疏水直接进入收能器。因冷却水温度为常温或高于常温，因此可以把排污水冷却到较低的温度。回收大部分的（70%-90%）排污热损失。因此采用了较为新颖的换热方式，该产品具有换热系数大，结构紧凑，形状规整，安装方便，运行可靠，回收后的水质好及可取代连排扩容器等优点。
3、连定排收能器安装与连接
1、安装
产品的重量较轻，安装于零米层时，一般不必考虑地面的承重能力。当装于锅炉转运层或除氧层时，应选择承重能力较强的地方，必要时校核地面的承重能力。
2、连接
根据用户需要，一台连定收能器可与一台或多台锅炉组合，也可经连排扩容器后再进入收能器。锅炉连续排污水在收能器内进行换热后，由排污水出口阀排出，除盐水或其它冷却水进口阀经收能器，由冷却水出口阀流出，排污水与冷却水逆流换热，随后排入定排扩容器，也可直接排入地沟。如果收能器安装在锅炉运转层或除氧层，还应在排污水出口阀后加装水槽，以免因虹吸作用而引起排污水汽化，水槽无特殊要求，只需保证运行中排污水不向外飞溅。另外，系统中还应有冷却水旁路阀，排污水旁路阀，以便在收能器需要检修或检查时，保证排污水及冷却水是畅通。