苏州压铸模具哪家好-苏州压铸模具-无锡昊新模具制造

首先，模具加工设计时从塑件外形美观的角度考虑，塑件由于受融料流动的因素，流动性差的塑件融料和壁比较薄的塑件，设计的尺寸尽量简化，否则容易导致融料填充不足，影响产品外形美观，一定需要大的尺寸时，可以选择换塑件原料或稍作调整壁的厚度。

模具的尺寸和精度需要从塑件在成型过程中遇到的情况设计合理，降低生产成本，提高产品质量。模具加工是很复杂的，除了需要很强大的加工设备外，还需要各种热处理，所以说模具加工这个行业算是可观的，但同行很多，一台加工的设备也非常的昂贵。

为了解决这个矛盾，工件再翻身、紧固：这次紧固，苏州压铸模具多少钱，工件放在原位。对已二次加工的各原检测面，再进行检测。其与新基准面的误差，一般多是二次紧固时过紧造成的。随着经验的积累，苏州压铸模具厂，这个误差会越来越小。对原加工的各部位进行半精加工。完毕后，检验。检验无问题，移送下道工序。

如果事先在分型面预留适当加工余量，在抛光以前，用三坐标机对型腔三维基准（空间0位）进行测量后，对基准面与分型面进行第三次加工。在这里，需要强调一个问题。我们现在使用三维软件已非常普及了。但是我们使用的设计基准却有二种：中心0位基准与边角0位基准。前一种是随着CAD的发展而普及的，对初学者来讲，入门较慢，但很准确，不易出错。后一种是沿用传统设计的方法，容易出错。

注意1：刀路顺序

模具加工的时候，大刀曲面挖槽刀路开粗，小刀等高外形刀路开粗，大刀（球刀）平行铣刀路光刀小刀平行铣刀路光刀。前模制造时一般都有与之配套的铜公， 以开粗刀路为主，辅以局部曲面光刀。

注意2：下刀点的选择

编写刀路时，可在任意高度和位置下刀，一刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且一层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起注意。

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注意3：过切检查

过切是经常出现的问题，要特别重视。解决的方法，是将刀路模拟一遍，苏州压铸模具，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。