





造纸污泥干化解决方案
造纸污泥特性:3.4.3造纸污泥处置新途径:低品质回用纤维的高值化利用1)二次纤维转化为酒糙目前生产燃料乙醇所需的主要原料仍然是玉米、甘蔗等粮食作物,其发展对农产品价格、农产品国际贸易、粮食安全、农民收人与贫困等方面的影响也逐步显现,在一定程度上制约了燃料乙醇的生产。甜高粱、秸秆等纤维素质非粮食作物作为原料生产燃料乙醇的研究也方兴未艾。但因纤维素的结晶结构,必需***行预处理才可以酶解糖化成单糖被微生物利用。而预处理的费用将占生物乙醇生产总成本的30%5。因此,车载移动式污泥低温干化设备厂,本研究选用造纸污泥作为乙醇发酵的原料,不仅解决了造纸工业处理造纸污泥的问题,为造纸工业的可持续发展提供了新的技术支持,也解决了燃料乙醇发酵的原料问题,变废为宝,而且还无需对原料进行预处理,节省能源,降低了乙醇生产过程中的能量投入与产出比例
解决方案:吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,车载移动式污泥低温干化设备,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,大大减少污泥体积,干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电,也可以用来改良土壤,将污泥变废为宝。
医药污泥干化解决方案
医药污泥特性:
混凝-水解酸化CASS(好氧)工艺已应用于国内某生产广谱类抗1生素的大型制药企业,采用曝气,混凝(投甲PAM)及水解酸化组成的预处理工艺能有效地对化学耗氧量(C0D)高达20g/L,处理量为5000m3/d的高浓度抗1生素废水进行预处理。主要生化处理装置CASS,又称循环活性污泥系统,是今年来从国外引进的新型污水生物处理工艺,该系统合理的构造形式能有效地控制污泥的膨胀。运用于该厂的这套CASS系统,采用6组并联,池内设置半软弹性填料,均匀布置6000只气头,其对废水COD的去除率达到90%以上。系统总运行周期12h,含连续进水、曝气8h、滗水1.5h、闲置0.5h、整个系统控制灵活,各运行周期内可灵活调控曝气量、进水量、滗水量等。
解决方案:吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,车载移动式污泥低温干化设备公司,可使65℃的干燥风均匀通过污泥,充分与污泥接触,车载移动式污泥低温干化设备品牌,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果,干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性:
热处理技术电镀热处理主要度氧化和熔融的过程,通过热处理镀污泥中某些剧1毒成分毒性降低达到治理的目的。热处理***1主要的是焚烧法,其可以大幅度镀污泥的体积,降低污泥对环境的危害,近年一些在焚烧减容的基础上对焚烧渣的资源化利用进行了广泛的研究。但由于这种方法耗较高,对焚烧设备和条件有一定要求,一般镀厂家难以承受巨额的处理费用,所以这种处理方法很难得到推广;污泥鉄氧体化处理由于电镀电镀废水投加铁盐后调投加絮凝剂后发生沉淀的产物,故电污泥中一般合有大量的铁离子,尤其在含Cr废水污泥中,采用适当的技术可使其变成复合铁氧体,电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被束缚在反尖晶石画型立方结构的四氧化三铁晶格格点上,其晶体结构稳定,达到了消除染的目的
解决方案:电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离,干化均匀,低温节能,可将电镀污泥的含水率控制在10%~40%之间,满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
车载移动式污泥低温干化设备-吉康环境系统由广东吉康环境系统科技有限公司提供。车载移动式污泥低温干化设备-吉康环境系统是广东吉康环境系统科技有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:陈女士。