如何启动转鼓过滤机?
①检查确认具备开车条件后,启动润滑油泵,油泵正常运转5。10rain后,启动主电机(转鼓电机)及螺旋输送装置电机,检查无异常情况后才能继续开车。
②打开惰性气体进气管路,打开反吹和净化气体的管路。反吹管内压力约为0.035MPa。净化管内的压力使用单位自行确定,要有足够的压力净化管路,又不***干燥区的真空度。
③打开喷淋洗涤管路的阀门。
④当过滤机工作系统温度降到工作温度时,关闭喷淋洗涤管并打开过滤机的进料管。
⑤当转鼓表面浸没在原料液的深度接近要求时,打开真空抽吸管路的阀门。
⑥当转鼓表面有薄滤饼层出现后,***转鼓真空过滤机,逐渐打开喷淋洗涤液真空抽吸管路,打开喷淋冲洗液管。
⑦逐步打开干燥区真空抽吸管路。
⑧调整过滤机转鼓之转速,以使工作时转鼓表面形成滤饼在3一lOmm间均匀的厚度。
⑨检查蜡的卸料过程,确保滤饼被卸下并从螺旋输送装置槽排出。







主要特点:
主机***系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。


真空过滤机的工作原理
真空过滤机是常见的固液分离的机械,并通过真空负压为主要的推动力来实现的。在真空过滤机工作中,通常真空过滤机会经历这样的几个阶段:成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段,而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。真空过滤机的工作原理如下:真空过滤机的过滤器是由带孔的隔板、滤网4和接至真空泵上的管口组成的中空容器。将过滤器插到容器所盛的煤浆中,当真空泵将过滤器抽空时,由于过滤器隔板内外两侧压力不同,矿浆即将透过滤网和隔板向过滤器内流动,则固体煤泥颗粒就在滤网上沉积起来形成一层煤饼,当煤饼积有一定的厚度后,转鼓真空过滤机,把过滤器从矿浆中抽出,转鼓真空过滤机厂家,用适当的方法将煤饼刮下来,碳酸镁转鼓真空过滤机,即可得到脱水后的煤泥,这就是真空过滤的工作原理。在实际的生活中,常见的真空过滤机有圆盘式与圆筒式之分,并且它们都是连续工作的,但是对于不同类型的真空过滤机在各个阶段所占用的时间也是不同的,因此我们可以根据用途的不同选择合适的真空过滤机。


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