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磨削
粒度的选择
磨具粒度的选择主要应考虑磨削效率和工作表面粗糙度。
工件加工精度和光洁度要求较高时，应选用细粒度磨具，因为磨粒越细，山东磨削方案提升联系方式，同时参与切削的磨粒数越多，工作表面上的残留的磨料切削痕迹越小，表面粗糙度越小。但是，粒度还要与磨削条件结合起来考虑，如果选用的磨削用量较小，则用粒度略粗的磨具也可以获得较好的表面光洁度。
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磨削
树脂结合剂在一定温度下容易烧毁，因此自锐性好，在一般的粗磨、荒磨上应用很广。它还可以制作成高厚度的无心磨导轮以及切割用的薄片砂轮和高速砂轮，线速度可达60-80米/秒。树脂的细粒度砂轮可用作镜面磨削，可达极高的光洁度。还可以加入石墨、铜粉等制成导电砂轮。
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磨削
磨具在机械加工中是用于磨加工工序的工具。磨加工工序是机械加工的***后一道工序，因此对磨加工工序有如下基本要求：
要有较高的加工质量，如较高的精度、表面粗糙度等等，随着机械工业的发展，对零件的精度及表面质量要求越来越高，因此对磨具的要求亦越来越高。
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