单段锤式破碎机-开封锤式破碎机-志明矿山机械

锤式破碎机改造建议

1、堆焊加固筛条架和筛条。筛条架、筛条安装***后，采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架，易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右，同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间，降低材料消耗。

2、进行锤式破碎机的转子动静平衡试验，安装打击平衡锤头，这种改进是解决锤式破碎机振动的重要途径。将锤式破碎机的基础与其传动电动机的基础联为一整体，***锤式破碎机，采用混凝土砌筑，以增强其抗振性能，避免振动***基础，单段锤式破碎机，从而保证锤式破碎机的使用性能。

3、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。　

在大型机械重工行业中，破碎是流程工作中的首要环节，“需求带动市场”，这也直接导致在技术领域破碎机一再进行技术改革和创新。破碎机厂家一直都紧随时代的节奏，努力进行创新***，加大技术革新力度和完善各种***保障。

锤式破碎机也是各个行业运用它来破碎大型物料的。它与其他类型的破碎机不同的是，破碎物料的强度和硬度不同，锤式破碎机价格，对应着的能运用的行业就不是特别一样。但是，锤式破碎机还是有很大的技术优势，它主要用来破碎中等硬度的物料，强度不超过150兆帕。

对于部分操作者来说，在自己经常使用的大型机器及工具上，首先都必须要掌握的则是，有关于它一般常见的故障种类以及解决方法，因为只有这样，我们才能灵活及快速的予以维修，那么对于锤式破碎机这一机器来说，也是如此。讲解一下，有关锤式破碎机一般常见的故障及解决方案。

锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：

　　1、轴承过热

　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

　　2、料粒度过大

　　原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

　　3、量减少

　　原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

　　4、性联轴节产生敲击声

　　原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　5、器内部产生敲击声

　　原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　6、器震动

　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，开封锤式破碎机，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。