针对可能存在的原因，对该机床进行检查分析，重型数控机床维修，首先，该机床Y 坐标行程只有 1000mm 左右，且设定好原点后马上复查就出现偏差，基本排除是温度差造成测量装置热胀冷缩所引起。于是检查光栅尺安装是否牢靠，重型机床维修厂家，经过检查发现固定光栅尺读头的螺钉出现轻微松动，重新紧固螺钉后再次检查，其图形如图6所示。从分析数据的结果看，该机床重复***为 0.0037mm， ***精度为0.012 mm ，重型机床维修，再次设定原点后复查，和之前设定值完全不差，故障排除。
滚子与内外圈松动
轴承使用的时间过长或者由于承受较大的冲击，将导致滚子与内外圈松动。进而引起被支撑轴在旋转过程中较大的颤动以及较大的噪音。滚珠丝杆两端的轴承经常会出现内外圈松动现象。
1.3使用时间过长，轴承综合精度降低
某些轴承故障不太容易直接判断，但直接影响加工精度。此时属于轴承某个点出现故障而不易判定，故可以理解为轴承的综合精度降低，在机床维修中可以考虑更换轴承，进而消除故障现象。
可能存在的原因主要有以下 3点：
（1）数控机床反向间隙未补偿或补偿不当。（2）数控机床Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接出现间隙或者松动。
（3）丝杆两端背帽有松动。针对可能存在的原因，对该机床进行检查，首先对该机床进行反向间隙补偿，补偿后再用激光干涉仪进行检查，仍然发现去程和回程两次测试之间具有一个固定的偏移值，说明该机床在机械上确实存在松动或者间隙。
于是检查Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接，看是否出现间隙或松动，也没有发现问题。用百分表检查丝杆窜动，重型机床维修，发现表指针有 0.15 左右的摆动，说明丝杆在运行过程存在问题，检查丝杆背帽，发现丝杆背帽松动，重新锁紧丝杆背帽，用激光干涉仪进行检查、补偿.
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