




涂装线的组成
涂装线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备:喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
喷粉系统:粉体喷涂中的小旋风 滤芯回收装置是较***,换色较快的粉末回收装置。
喷漆设备:油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于客车、专用车、零部件的表面涂装。
烘炉:烘炉是涂装线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
热源系统:热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。
电控系统:涂装线电气控制有集中和单列控制。
悬挂输送链:悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
汽车电泳涂装线设备及电泳涂装辅助设备功能介绍
电泳涂装设备以电泳槽为中心,还配备多种附厲装置,它们都对生产性能、质量、环境和成本舍影响,因此要求电泳涂装设备具具有很高的功能。电泳涂装设备是***较大、技术要求较高、结构较复杂的涂装设备。
电泳涂装室
保护电泳槽,防触电,防溶剂蒸汽扩散,设有排风换气系统电泳后清洗设备,除去附着在车体上的浮漆,回收涂料,提高涂膜外观质量采用UF液喷洗和浸洗,逆工序回主槽。
超滤UF装置
提供电泳后清洗液,回收涂料除去槽液内的杂质离子,降低槽液电导率采用ED,RO装置净化UF液替代纯水,实现全封闭运行。
涂装线-打磨设备磨料的选择
涂装线打磨设备打磨材料用于车身修理图装中的打磨材料有砂子、纱布及各种研磨膏剂,其中常用的是砂纸、砂布。砂纸分为木砂纸和水砂纸俩中。木砂纸是用玻璃粉作磨料,均匀的粘结在纸上,一般呈浅***,主要用于磨光木器表面。水砂纸是用C01-8醇酸水砂纸清漆将磨料均匀的粘接在纸面上,由于粘接剂耐水,一般呈***或绿色。常见于钢铁表面的除锈,呈棕褐色。
一、涂装线中打磨设备磨料的种类
1、金刚砂磨料]金刚砂磨料是一种非常锐利的、穿透数度极高的磨料,通常用于薄边或干蘑各种柔软材料。如打磨旧漆层、玻璃钢和腻子等。但打磨坚硬表面容易崩脱或变饨。
2、打磨设备氧化铝磨料氧化铝是一种坚韧的形磨料,能很好的防止***变饨。实践证明,用氧化铝制成的砂纸和砂轮,其性能比金刚砂更优越。这是由于,涂装线价格,在打磨时,氧化铝磨料不会产生较深的划伤,涂装线,打磨时,砂纸或砂轮的边缘不会遭的磨损和饨化,涂装线生产厂家,延长了使用寿命。目前市售的水砂纸基本上都是以氧化铝作磨料的。
3、涂装线锆铝磨料由氧化铝和氧化锆构成的磨料,与上两种相比,有独特的磨刃性,即在打磨过程中,能不断地提供新的刃口,从而提高了打磨效率和使用寿命,另外一个特性是在打磨时产生的热量少,是打磨下的材料不会堆积在磨料中而影响打磨效果。由于这两点,这种磨料制成的砂纸在汽车维修涂装只能过应用越来越广泛。
二、砂纸的力度编号砂纸的粗细石由磨料颗粒的大小决定的,通常用力度编号表示,砂纸越粗。笔筒力度的砂纸其用途也不同。
砂纸的力度、分类、编号及用途,从上表中可看出,24#砂纸属及粗的,涂装线哪家好,可用于清除旧漆;粒度位320#、400#的砂纸为及细的,适用于重新喷漆表面的磨光;1200#、1800#和2000#的砂纸属于抛光纸,可用于消除涂层表面的各种疲病。
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