熔炼炉按炉内气氛分类
1)无保护气体式：炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛，多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层，能防止高温时被剧烈氧化的产品。
2)保护气体式：如果炉料氧化程度不易控制，通常把炉膛抽为低真空，向炉内通入氮、氢等保护气体，可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量的要求不断提高，保护气体式炉的使用范围不断扩大。
中频感应熔炼炉特点
中频感应熔炼炉特点
这种新型电源整流是三相全波整流，没有相序要求，不产生高次谐波，不污染电网，不影响变电所无功补偿电容器的运行，不会使变压器发热。
这种新型电源的优点是节约电能，一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右，而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快，熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量，减少了各种元素的烧损，尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。
这种新型电源是高科技发展的必然产物，是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。
真空熔炼炉的使用
真空熔炼炉的使用
如手动加压则旋动加压电位器，观察液压指示仪表的数值变化，当所加压力达到时，将“升-停-降”拨动开关拨向升，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上、下冲头己接触物料。液压系统带有水冷，可连续工作。加压结束将“升-停-降”拨动开关拨向降，观察位移指示是否表示油缸己指向底部。关闭液压站的液压泵，将“升-停-降”拨动开关拨向停，加压电位器旋到小。
如自动加压，则在仪表上设定所需压力，当所需压力及实测压力基本一致后，将“升-停-降”拨动开关拨向升，观察位移及压力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结束只需将“升-停-降”拨动开关拨向降即可。降到底后将“升-停-降”拨动开关拨向停。***后关闭液压泵。
由于油缸推动其移动需要一定压力，如购买时用户选择的极限压力过大，会导致油缸直径较粗，则油缸移到压力也就相应大些。故应实际使用的大压力来选择设备的极限热压压力。