MES系统验证-百思力-MES系统验证咨询中心

浅谈MES系统基本功能特色及对中小企业的价值

MES系统能够时刻追1踪生产中各个环节（生产计划、作业执行、质量检验、库房管理等）的数据，根据系统中集成的算法，动态地优化生产计划，并且可以并行准备生产任务，较大限度的利用生产产能。因此MES系统可以提高车间的产量和生产效率。对中小型企业来说，MES系统验证咨询中心，面对日益飙升的人力成本，如果能够利用MES系统的各项功能去优化生产流程，把人工处理环节换成机器处理，其成本就会有明显的降低。

在生产管理上，能区分成品、半成品树状查询，支持组装业态。支持行业化格式定制生产指令单，支持下达和冻1结作业。支持预定义典型生产工艺路线。支持工票条码、RFID物联技术追1踪产品进度。自动生成工票，支持工票编辑、下达、执行反馈，解决生产工序技术准备和描述问题。支持绑定物料卡。

在工艺执行上，支持物料转移，调整，报废，返工，入库，分解等操作，灵活应变生产实际情况。自动整理质量报告，对不良产品信息追1踪管理。

在其他功能上，对工作中心（设备、工位）负荷、车间产线负荷进行管理。基于搜索引擎的报表呈现，仪表盘、看板实时显示生产情况。强大的统计分析，可帮助统计员、计薪员解放大量的脑力投入。完整且灵活的薪资计算模版和薪资结算程序，帮助财务部门减少月末工作压力。可根据用户需求部署电子看板方案。

对中小型企业来说，使用MES系统对生产过程进行整体把控，有着很大的优势：

1、提高生产效率：MES系统能够有效联接管理层和车间执行层，形成生产计划从制定、下达、执行、到反馈和控制的闭环系统。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况，生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息，MES系统验证中心，有利于提高车间生产管理的效率。

2、降低成本：透过MES系统数据分析和预警，实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集1器，可较大程度的提高设备利用率；同时MES还是对ERP的补充，能有效调控在制品的数量及库存量。

3、提高产品质量：MES能实时采集到每个生产设备的执行数据，对每个生产环节进行实时的质量监控，有效降低产品的不良率；还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。

4、为企业长远发展赋能：借助MES可加强订单的交期履约率，MES系统还可以让客户直接了解订单的实时进度，提高工厂信息的透明度。

如何让MES系统发挥出其控制能力?（一）

通信

MES中各系统间以及各控制层之间的信息必须要可以自由流动，为此需要在它们之间构建通信网络。目前常规的做法是在管理层(监控层)与控制层之间通过工业以太网交换信息，控制层与现场设备层之间通过现场总线交换信息。为了避免不必要的通信转换，控制系统的PLC较好具有进行以太网和现场总线(Profibus、DeviceNet等)通信的功能。变频器较好具备对应现场总线的通信接口。智能仪表等装置较好具有现场总线或以太网通信接口，如属于某系统或与某系统关系紧密，MES系统验证，也可在系统内进行局域模拟量传输。如车间应用了ProfiNet技术，通信将变得更简洁，但目前汽车行业几乎没有应用。

MES系统为制造企业带来的6点效益

为了达到精益生产，MES生产管理系统必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES生产管理系统的主要功能。MES系统为企业带来的具体效益：

①确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；

②正确掌握在制品数量，及不良品追1踪，降低在制品生产成本；

③以条码及RFID等手段追1踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品***服务水平及满意度；

④及时反应品质问题，MES系统验证公司，追1踪品质历史记录，提高产品品质；

⑤减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；

⑥充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。

现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以较小投入实现较大产出的生产理念以及以具有较优质量和较低成本的产品，对市场需求做出迅速的响应的理念。MES生产管理系统是实施精益生产必须的环境条件。