自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,全自动配料生产线,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。
自动配料系统加电后,皮带驱动电机开始旋转,微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区,河北自动配料生产线,经皮带运送到达称重区,由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。





粉末原料的自动储存和配料方法与生产控制,产出效率和产品质量程度有关;配料自动化水平的提高将为相关领域的行业生产效率做出巨大贡献。在整个肥料生产线上,肥料的原料由带式输送机自动送入配料系统,食品自动配料生产线,用于3-8种物料的混合,配料和喂料;它具有操作简便,材料精度高,料料比可调,效率高,节能,安装方便,移动方便等优点。?自动配料系统有3-8个位置,生产能力为500-1500吨/小时。
自动配料系统操作简单,具有手动,半自动,全自动三种生产模式。自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,粉体自动配料生产线,保证了配料的均匀性。i功能特点:
(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
(2)将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
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