固定座-东莞固定座-凤岗固定座公司

精密冲压件模具可以归类为三个大类如下：

工程模：也称为"单工序模"，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的***后一个工序打完，整个产品才算完成。模具维修简单，但生产费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。

复合模：常见的复合模具结构有有复合下料、复合拉伸等，这种模具结构和别的工程模结构略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱使用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或弹簧顶着。

连续模：也叫"级进模"，是指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，这种模具维修难度较大，需要经验丰富的钳工师傅来操作，但是生产效率高，可以节省人工和时间成本，精密五金冲压件报废率较低。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

一.冲压加工的重要性及优点。

1.重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，凤岗固定座公司，几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。

2.优点：1）生产率高。2）精度高，质量稳定。3）材料利用率高。4）操作简便，特别适宜于大批量生产和自动化。

二.冲压加工的概念。

1.概念：即利用压力机及其外部设备，通过模具对板材施加压力，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。

2.冲压加工的三要素：冲床，模具，材料。

冲压是生产中应用广泛的一类加工方法，主要用于金属薄板料零件的加工。在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，固定座，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分。随着市场对产品成本和周期等要求的提高，从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展的重要方向。

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在我们要用端子模具进行冲压加工时，为了避免冲压工件受到损坏，或者无法正常使用，我们还需注意以下事项。

各内导脚间隔要求保持正确且均匀，压印加工将使此间隔减小，故必须控制压印深度及***导脚之横向反曲产生。

导线架之内导脚前段要求高平坦度，平坦部区域至少0.1MM以上(大于金线直径之三倍)，因此必须采用压印工程。

导线架之平面性要求高有利后面工程输送时及时之安定性及畅顺性。对应策略是冲切导脚时宜***其反曲量达量少程度及反曲方向一致。还有冲压加工前之导线架素材应先施加应力消除工程。

导线架之内导脚扭曲或偏移等变形要求达到小程度，有利后续工程之操作确实。解决之道在模具方面应注意压料板之强压设计，设定合适的模具间隙及作用组件(冲头及母模)，之刀部要保持佳状态，模具导引装置刚性高。

内导脚之位置精度必须保持正确性以利后面工程之确实粘着，塘厦固定座加工厂，对应之策是先冲切内导脚后冲切外导脚之冲压加工顺序要适正设计，以及冲压加工中设计调整站，以***冲压加工时导线架导脚位置之偏移。

以上是精密冲压加工的端子模具导线架五个要点。

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