盐城覆膜砂设备报价-中铸自动化(图)

覆膜在热法覆膜设备中是怎样处理的

覆膜在热法覆膜设备中是怎么样处理的呢？处理过程如下：

1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。

2、加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内。

3、砂子在混砂机内加树脂混合均匀至30秒，加水溶液，覆膜砂设备报价，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。

4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里冷却完毕后蓄存备用。

射砂压力及时间

　　射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间：硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号

图号 壳厚（㎜）重量（㎏）铸型温度（℃）射砂时间（s） 硬化时间（s）1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100

壳型、芯变形

产生原因：

(1)、壳型、芯未硬化状态下脱模（可采用较长硬化时间）

（2）、壳型、芯薄壁（可采用较长的结壳时间）

（3）、壳型、芯尚热时储存不当

（4）、模具温度不均

（5）、脱模时粘模

（6）、树脂不合适

（7）、覆膜砂中乌洛脱品量不够

（8）、顶杆使用不当

壳型芯中脉状裂纹

产生原因：

（1）、壳型、芯太薄

（2）、壳型、芯硬化过度

（3）、金属液温度太高

（4）、砂的抗拉强度太高

（5）、壳型砂配方中乌洛脱品过量

（6）、铸件浇注系统设计不当