灰铸铁在使用 Mill 16 对一种球墨铸铁板材进行的干式加工应用中，进给率提高了 41%，刀具寿命延长了一倍。在一种灰铸铁变速箱的加工中，进给率参数为每齿 0.39 mm（0.015 in），切削速度为 208 m/min (682 ft/min)，与传统刀具相比，降低了主轴负荷，灰铸铁有什么优点，并略微延长了刀具使用寿命。在对水泵壳体的加工中，更换为 Mill 16 后，金属去除率和刀具使用寿命都增加了一倍多。
灰铸铁
灰铸铁
灰铁铸件的材料在外力的作用下产生的应力超过自身断裂强度后会产生断裂现象，断裂是机械零件失效的重要因素之一。
据有关***分析，灰铁铸件断裂过程比较复杂，但是总体上看，都要经历内部裂口萌生、裂口扩展、断裂三个阶段。断裂线不发生明显塑性变形的断裂属于脆性断裂。在正应力作用下，脆性断裂是材料沿原子间合理***弱的晶体学平面分离而形成的断裂，也称解理断裂。
有关灰铁铸件脆性断裂的裂口形核机制，位错塞积理论认为，材料受力后运动位错收到晶界和杂质相阻挡产生位错塞积。塞积群所构成的应力集中查过材料强度时，塞积群前段萌生裂口，脆性断裂前裂口以极快速度扩展。
灰铸铁
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是:黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。
①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，滁州灰铸铁，含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。
②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，灰铸铁和铸铁哪个好，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，灰铸铁与其他铸铁的区别，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%~20%。
③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
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