如何减少AB点胶机针头的浪费
在自动化行业中，AB点胶机的应用是普遍的，而AB点胶机的针头是点胶作业的消耗品，如何减少这种消耗减少生产成本成为了我们的难题，AB点胶机针头频繁更换基本上都是因为堵塞。
胶水的稠度是影响它堵塞的原因之一，低浓度的胶水不容易凝固，也就不会造成堵塞现象。反之胶水浓度越高则凝固的越快。
在点胶过程中高温可以使胶水熔化，所以保持一定的温度，也就不会发生堵塞现象。
当使用快干胶点胶时，由于外界温度低胶干的比较快，这样容易造成堵塞，所以点胶应保持持续不断性。
***后一点当你不使用胶水的时候请把它拿下来，不然也会造成针头堵塞。
影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素
影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素:
1、胶水有气泡；
2、胶水填充料和胶水主剂（例如硅胶或者环氧树脂）长时间静止产生的分层情况；
3、胶水粘度过高，泵体吸力不够抽不到胶水从而引发出胶脱节等问题。
为了保证每一次给产品点胶时的工艺品质，严格把好质量关，避免上述问题发生，我们给AB点胶机储胶桶增加了抽真空、搅拌、加热功能。
抽真空的同时进行搅拌，可以更大限度减少胶水气泡的产生，而且可以避免胶水“分层”现象的产生。对胶桶进行一定的加温，也可有效的降低胶水粘度，保证计量泵抽胶的稳定性。
鑫华ABAB点胶机胶水能配比到什么程度？
鑫华在ABAB点胶机行业可以说是***户了，针对点胶行业研发了十几年，遇到了各种疑难杂症，不说每一个案子应付的特别轻松，但是都是迎刃而解了，如果您在这方面遇到了问题，可以随时在线咨询，或者直接拨打电话，我们会马上为您安排解决。
市面上使用ABAB点胶机的厂家越来越多，因为AB胶可以节约成本，或者是增加胶水的特性，或者说是一种胶克制另一种胶的缺点等等，深受广大客户的喜欢。但是很多厂家也因此感到头疼，正因为是两种胶，所以需要考虑到配比问题。像1：1，1：2，这种小比例的都是很常见的，有个别是需要配比3：7，甚至10：1的胶水，经常因为机器精度达不到而放弃使用AB胶水，鑫华也因为客户的这个问题钻研了很久，现在10：1的ABAB点胶机已经在出售了，如果您也遇到胶水配比不准的问题，欢迎随时咨询我们。