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1. 本生产线主要由外刷桶机、上瓶机、内洗机、灌装机、压盖机和智能型蒸气式热收缩膜机集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体; 2. 外刷桶机采用环绕式***刷洗、喷洗工艺,无磨损、无死角,完全可以替代内洗中的外洗工艺,避免了内、外洗的交叉污染,该机可靠性稳定性均极高,同时对产量可方便的进行调整;配有碱液和成品水冲洗两个工位; 3. .外刷桶机和洗瓶灌装机的接口采用了机械手进行自动上瓶,能耗低,***准,桶底无相对磨擦; 4. 内洗采用提升式高压冲洗工艺,喷嘴采用SPRAYINGSTES CO结构,确保喷洗无死角; 5. .灌装采用插入式全封闭灌装工艺,从而真正实现了无菌灌装;液面控制采用回流装置,确保液面控制准确、可靠; 6. .全自动瓶盖消毒机,集自动送盖、消毒液浸泡、清冼、成品水冲冼于一体,实现智能化全自动配线生产; 7. .输送系统动力头采用了国内知名减速电机,再配之优质304不锈钢输送带,从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性; 8. 下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负2厘米; 9. 热收缩膜机,采用电子检测、蒸汽式加温,从而实现了节能、环保以及极高的收缩均匀性; 10. .本机机身主要采用优质304不锈钢精工制作; 11. .整条生产线采用日本三菱(PLC)工业微机控制,确保各功能部位组成一个严密协同的整体,从而可实现长时间不间断运行。
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