外螺纹刀粒-江苏外螺纹刀粒常识-昂迈工具(优质商家)

伊斯卡公司新开发的IB10H和IB20H商标进一步扩大了其Groove Turn PCBN产品线。IB10H是一种用于中速到高速连续切削淬硬钢的细晶粒PCBN商标；而IB20H则由细晶粒和中等粒度PCBN晶粒构成，在耐磨性与抗冲击性之间供给了出色的平衡，可以承受更严格的淬硬钢断续切削条件。PCBN刀具的正常失效形式应是切削刃逐渐磨损-而不是俄然出现裂纹或分裂。

不论加工何种类型的沟槽，外螺纹刀粒，以前首要依靠磨削办法对淬硬钢零件进行精加工的车间，都可以经过转换为用PCBN刀具进行切槽加工来进步生产率。硬切槽加工可以到达与磨削平起平坐的标准精度，一起大幅缩短加工时间。

Drape说，江苏外螺纹刀粒怎么磨制，“你可以用CBN刀片有用切削硬度45－50 HRC的工件材料，但有必要调整刀片几何形状。典型CBN刀片的切削刃上有负倒棱。用这种负倒棱CBN刀片加工较软的工件材料时，会对材料发作拉出效应，江苏外螺纹刀粒常识，而刀具寿数也会缩短。假设运用硬度较低的CBN商标并改动切削刃几何形状，就能成功地切削硬度45－50 HRC的工件材料。”

该公司开发的S117 HORN切槽刀片选用PCBN刀尖，在精切齿轮槽宽时，切深量约为0.15－0.2mm。为了取得出色的表面光洁度，该刀片在两边切削刃上各有一个刮削平面。

陶瓷 与硬质合金比较，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此，加工钢材时，陶刀具的耐用度为硬质合金刀具的10——20倍，其红硬性比硬质合金高2——6倍，且化学安稳性才干等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向开裂强度低、承受冲击载荷才干差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的要点。

金属陶刀具的切削功率和作业寿数高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用金属陶刀具代替涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑构成较安稳，在自动化加工中不易发成长切屑环绕现象，零件棱边基本***刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此运用规划有限。