压铸件缺陷，不良及对策
格纹痕
说明：穴面发生格纹时，这个形状被摹写在铸物表面，称作有损外观的伤痕。
原因：铸造工程时，加热.冷却的热循环的原因发生模具收缩.压缩的热应力。这个热应力的原因发生的模具表面的很细的裂纹叫做格纹，这个裂缝被摹写在产品上，叫做格纹痕。格纹痕是因为铸造条件的不当.模具材质及强度.硬度的不当.外部冷却等模具冷却的不当等而发生。
对策：减低模具和溶汤温度的差，减低热冲击；铸造前进行模具预热；强化内冷，去掉外冷；模具的材质.热处理要***适当化，LED灯具压铸套件，提高强度.硬度；模具要充分磨，减少刀痕和磨痕。
铝合金压铸件的特点
铝合金压铸件经自然时效后，可获得较高的力学性能，当锌的质量分数大于10%时，强度显著提高。此合金的缺点是耐蚀性差，有应力腐蚀的倾向，压铸时易热裂。常用的Y401合金流动性好、易充满型腔，缺点是形成气孔倾向性大，硅、铁含量少时，易热裂。
苏州菀鼎五金贸易有限公司***从事铝合金产品的开模与生产，主营产品有LED灯具压铸套件，灯具压铸配件，压铸T灯套件等，欢迎来电咨询！
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铝合金压铸件常见缺陷及产生原因
1、气泡：铝合金压铸件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。
产生原因，合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高，模具排气不良，熔液未除气，熔炼温度过高，灯具压铸配件，模温过高，金属凝固时间不够，贵港压铸，强度不够，而过早开模顶出铸件，受压气体膨胀起来，脱模剂太多。
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