河北泊头专卖膜片联轴器：
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全动行。
4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动膜片联轴器 这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器 传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以 承受高达1.5度的偏差，同时在伺服 系统中产生较低的轴承负荷。膜片 联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于 波纹管联轴器。另一方面，膜片 联轴器非常精巧，如果在使用中误用或 没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供如果您有需要可直接和我公司联系电话：0317-8300268 手机：15031429298 或联系18730716577 0317-8185911
8.检测双膜片联轴器两半联轴节之间的距离方法很多，例：直接用卡尺检测法，打表等。这里介绍一种简洁准确的方法，就是用卡尺直接测量法，在沿两半联轴节的法兰盘两内侧测出3～4点的读数取平均值，然后在测量加长段与两组膜片的实测尺寸之和再加上0.5mm。此两个数值应相等，表示间隙符合格标准。
一个膜片与中间加长节，用螺按正确方法联结好，用卡尺测量另一组膜片间隙，一般间隙为膜片实际厚度加0.5mm。此间隙太小容易造成膜片安装，拆卸困难，并在运转中产生异音，而间隙过大则造膜片变形，因为在安装金属膜片联轴器螺栓后，由于两半联轴节与中间节用膜片联结，属于挠性连结，完全由膜片来联结。
一个半联轴节法兰盘用一个螺栓联在膜片联轴器上，另三个螺栓联结在中间加长节上，靠膜片传递扭矩，如果两个半联轴节距离过大，完全是靠膜片的轴向拉伸补偿，才能完全联结在两个法兰盘上，两半联轴节间距越大，膜的轴向拉伸也越大，膜片的补偿越大，造成膜片的变形量也就越大，膜片的补偿越大，造成膜片的变形量也就越大，所以造成膜片扭曲变形。如果间距合适，膜片不存在轴向拉伸量，膜片在未运转时，处于自由状态，不存在变形。所以联轴器膜片组间隙过大，是造成膜片扭曲变形的原因之一。