如何提高真空耙式干燥机的密封效果?
耙式干燥机适用于制药,食品,化工等行业的物料干燥:涂抹糊,糊状物和粉状物料,是在传统工艺耙式干燥机的基础上改进设计而成的。一种耙式干燥机,包含机体外壳,干燥室,轴杆,耙子,水蒸气出口,出料口,真空设备和常规干燥机的其他部分。
真空耙式干燥机进行其工作时,方正中间干物料是从外壳加入的,在不断旋转的正反面搅拌耙牙齿,轴向往复与壳体表面接触,不断更新,通过间接蒸汽加热,耙齿均匀搅拌,精益求精碳酸钡干燥设备,粉碎棒磨碎,物料表面水分更加有利排出,气化水分受干燥集尘器,湿尘收集器,冷凝器。
出口处的密封垫是真空干燥jimi封的关键点,一旦空气进入干燥过程,物料就会分解废料,严重引起事故,现有真空耙式干燥jimi封效果不是很好,使用时要非常小心,而现有的真空耙式干燥机在干燥过程中,物料搅拌不好,搅拌过的物料湿度不够均匀这会导致烘干速度变慢,烘干效果不是很理想。可以在干燥筒与安装轴连接处设有填料密封。这样密封效果好,使用安全。
常州市苏力干燥设备有限公司以***的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,不断改进创新,设计了专用型真空耙式干燥机,***优化设计,烘干效果好,公司配备***的样机,可提供带料试验。
真空耙式干燥机特点
(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,深受好评碳酸钡干燥设备,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应***、易氧化、膏状物料的干燥。
(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。真空耙式干燥主要的缺点是:结构复杂,碳酸钡干燥设备,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。
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真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。真空耙式干燥机内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
真空耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,耙式干燥机特别适用于不耐高温、***、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
真空耙式干燥机五大特殊优势:
(1)传热效果好,在相同的操作条件下,新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间;
(2)溶剂回收率高达85%以上,热销型碳酸钡干燥设备,特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作,可以大幅度降低产品的生产成本;
(3)真空耙式干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作,且传热效果远高于小型真空耙式干燥机;
(4)真空耙式干燥机由于采用了特殊密封结构,被干燥物料没有污染隐患,特别适用于医药、香料等特殊物料的干燥;
(5)热效率高,可达80%以上,节约能源。
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