加工中心常见问题及处理方法
二．加工中心 X、Y、Z 轴及主轴箱体故障分析：
1．Y Z 轴防护罩变形损坏
2．Y Z 轴传动轴承损坏
3．服参数与机械特性不匹配。
4．服电机与丝杆头连接 变形，不同轴心
5．柱内重锤上下导向导轨松动，偏位
6．柱重锤链条与导轮磨损振动
7．轴带轮与电机端带轮不平行
8．主轴皮带损坏，变形
对应办法：
1．防护罩钣金更换
2．检测轴主，负***轴承，判断哪端轴承损坏，更换即可
3．调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振***，负载惯量）
4．从新校正连结器位置，或更换连接
5．校正导轨，上黄油润滑
6．检测链条及导轮磨损情况，校正重锤平衡，上黄油润滑
7．校正两带轮间平行度，动平衡仪校正
8．检测皮带变形情况损坏严重更换，清洁皮带，调节皮带松紧度
台湾永进加工中心 NSV102A特点：
高稳定自动换刀系统
▲刀库与立柱结合，刚性强、不晃动。
▲30把刀设计(可选择48/60把刀伺服马达驱动)，满足加工需求。
▲自动刀库防屑板金，有效防屑(选择)。
独特的强力直结式主轴
▲12，立式综合加工机，000rpm高速IDD 直结主轴，匹配精密陶磁轴承，提供优越的轴向与径向所需的切削刚性。
▲搭载30kW输出的高性能主轴马达。
▲确保主轴及刀具在高硬度材料高速加工时的效能与使用年限。
台湾永进加工中心
高速高精密主轴
▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承，转速可达8，000rpm。
▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱，高转速可达8，韶关立式综合加工机，000rpm。
稳定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
高刚性进给系统
▲Y轴大跨距800mm，东莞立式综合加工机，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有动态精度。
▲底座地基螺丝跨距1，030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
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