无磁钢 无磁钢模具钢高耐磨高硬度易切削 无磁硬质合金

产品特点与优势： 本产品是本公司与外资企业合资研发的新型无磁钢，热处理方式采用国内***的热处理工艺固溶+时效热处理，具有比传统国产无磁钢70Mn、50Mn、20Mn等更持久的耐磨性能，更高强的硬度；进口无磁钢HMP75、HPM55、钨钢等加工难度大，成本费用高，本产品与传统进口国产无磁钢相比***大的特点和优势是具有更好加工的易切削性能和节约成本！！！是目前国产、进口无磁钢的理想替代品！         

NW-80新型易切削高耐磨高硬度无磁钢                                   概述           

我国机械、电子、轻工、家电和汽车等行业的不断发展，离不开模具产品的发展。许多电子产品、家电产品、电机产品等的重要配件需要使用无磁模具钢加工模具进行产品生产，如电机轴瓦、无磁轴承、磁环、铁氧体、稀土恒磁等产品。生产恒磁材料（铁氧体、稀土恒磁）在压制过程中有一个重要环节，即粉末料或浆料必须具有一定取向的外加强磁场作用下进行毛坯件的压力压制，以保证所加工零件的良好磁性能。实现这一性能要求，压制恒磁材料毛坯所用的模具要具备不导磁、不漏磁的特性；另外，在毛坯压制过程中粉料或浆料硬度高（≥50HRC）模具磨损严重，从而要求模具或模具表面具有高的硬度及耐磨性；同时，为保证毛坯件的精度和生产效率，模具还应具有良好的脱模性。国外大多数采用粉末钢来生产无磁模具钢，也有采用Cr-Ni 奥氏体钢制造模具。粉末无磁钢的使用硬度可达HRC 60~68，价格高， 加工难度大，加工费用高，一般的Cr-Ni 钢其预硬交货硬度仅HB≤210。或采用1Cr18Ni9Ti 这类低硬度的无磁钢来制造模具， 耐磨性能差，加工难度大，使用寿命短，且严重影响产品生产周期。为了满足广大用户的生产需求，我公司同国外合资研发生产出NW-80高硬度高耐磨易切削***新无磁模具钢系列。

其特点：
一、硬度高： 硬度从 HRC 25~50，使用户有了较大的选择使用范围，充
分发挥钢种的优势，节约成本，提高经济效益。
二、机械性能及耐磨性能良好：耐磨性是40Mn18Cr4v、 50Mn18Cr5、
60Mn18Cr5v,70Mn15Cr2Al3v2wmo2-3倍。（具体见表2）
三、易切削：比普通无磁钢40Mn18Cr4v、 50Mn18Cr5、 60Mn18Cr5v、
7Mn15Cr2Al3v2wmo等加工费用降低60%。（具体见表4）
四、磁导率低：具有不导磁、不漏磁、产品不粘模，脱模性能良好 、
产品精度高等特点。 （具体见表 3）

                                                                             世望实业（上海）有限公司研发部
                                                                    发表于 2015 年 2 月 6 日

                            NW-80新型无磁模具钢化学成分（表1）

      NW-80新型无磁模具钢机械性能（表2）                        

             NW-80新型无磁模具钢的相对磁导率（表3）

           NW-80易切削无磁模具钢与普通无磁钢加工刀具刀尖的磨损量对比（表4）

世望公司经营理念：质量为本，服务至上，以优取胜，适销发展。

 

 

 
                                                                                      （公司常用切割设备）