在日积月累的运行中,由于多种因素,不可避免的会出现一些小问题,这时就需要对自动锁螺丝机进行必要的日常维护***。
需要注意的是,操作人员应该遵循规范的自动锁螺丝机日常维护***规程,而不要擅自的进行有选择的***。再好的机器,也需要日常的维护***以及遵循使用规程等,大武NSRI螺丝输送器,否则容易产生一些问题,导致自动打螺丝机不能正常运行。
1、锁螺丝的位置尽量统一尺寸,避免位置深浅不一,表面不平整,空间狭小等;
2、选用的螺钉应是常用的,大量的,少种类的,以提高自动拧螺丝机的使用效益;
3、自动拧螺丝机的螺钉应较少的***,混料,花头等缺陷,自动螺丝输送器,否则会造成机器工作不顺畅;
4、在使用自动拧螺丝机时,螺丝的长度一定要大于螺丝的直径的1.3倍,不然容易卡螺丝。
5、使用多轴自动拧螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉;
6、认真执行自动锁螺丝机定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
7、在车间螺丝机指导员指导下参加自动锁螺丝机状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作.
8、负责本区域内自动锁螺丝机的维护修理工作,确保完成自动锁螺丝机完好率、故障停机率等指标
带机械手锁螺丝机主要由螺丝供料系统、多轴锁付系统、自动抓取系统、多工位作业台构成,多系统协作同步作业,常见问题主要介绍自动螺丝机的锁付系统、抓取系统在使用中的问题及解决办法。
锁螺丝机抓取系统
1、系统不能启动:检查启动信号是否正常,若不正常检查启动按钮和线路;升降气缸上磁环是否正常,若不正常检测磁环好坏并检查线路;是否在自动模式;急停信号是否正常,若不正常检查急停按钮和线路;机械手上磁环或者放取位磁环是否正常,若不正常检测磁环好坏并检查线路。
2、系统启动后转盘不旋转:检查转盘驱动电机是否旋转,螺丝输送器,若不转用万用表AC750档位测量转盘驱动电机、控制电源线路有没有AC220V ,电压若有则电机损坏;检查刹车与离合是否启动。
带机械手自动锁螺丝机
一、检查气压是否稳定6MPa以上。
二、检查螺丝供给机是否正常出料
三、检查信号输出是否正常,
步骤:
在空白编辑点处编辑打开菜单一第二页第六项输出信号,按确定
填写输出信号1为1、输出信号1为0,确定。
输出信号2为1、输出信号2为0,确定。输出信号3为1、输出信号3为0确定。
然后取消退出。
把光标移动到信号输出1按单步为打开信号为0按单步是关闭信号,
逐步检测1是电批信号2是真空吸力信号3是电批气缸信号。
检测三个信号是否正常运行,吸力是否足够。
故障排除
取螺丝异常:
1:检查取料位置是否准确(螺丝正上方),出现偏位可调供料器的位置
和取料的坐标位置。
2取料坐标位置调整步骤:
界面按《2取料位置》选取1号供给机-移动X、Y、Z轴到供给机出料口位置
调整正确的位置按确定
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