刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。
钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项
1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行***。
10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。
DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HR***0级带肋钢筋。
一、钢筋直螺纹滚丝机的特点：
- 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
- 运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。
- 调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换
- 采用偏心轴设计，内齿盘调节，加工效率高。
- 三点一线，同心度高，稳定性强
- 钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头。
- 可加工钢筋丝牙长度达到：90 mm
该机床可一次装夹完成钢筋剥肋、滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107-2010的6f级的精度要求。本机不仅结构紧凑、操作简单、安全可靠，还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。还可加工标准螺纹，反扣螺纹，还可加工长螺纹。
二、钢筋直螺纹滚丝机结构：由机架、台钳、导杆、滑板、减速机总成、剥肋滚轧机头、冷却系统、电器控制系统等部分组成。
三、主要技术参数
1、主电机功率：4KW 8A
2、配用电源：三相380V 50HZ
3、减速机速比：17、23 出轴转速（82-48）r/min
4、加工钢筋直径范围：Ф16-Ф40mm（HRB335、HRB400、500）
5、***大加工长度：90mm
6、重量：450KG
我公司（上海鼎锐钢筋工程技术有限公司）是一家***生产钢筋直螺纹滚丝机以及直螺纹滚丝轮等配件的厂家，公司具有自己的机加工中心和数控机床，有***丰富经验的机加工技术人员数名，以及有***机械工程师。采用的直螺纹滚丝机滚丝轮均采用优质材质的Cr12MoV加工而成，耐磨，并具有高强度，是加工滚轧建筑螺纹钢筋直螺纹的理想板牙。公司还可对外定制各种滚丝轮，以及来样定制。公司保质保量，给客户满意的产品，是公司一直坚持的原则。欢迎来电咨询。