




注塑加工过程中如何避免异味的产生?
1、严格控制添加剂使用
聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺会带来很强的气味,也会在汽车内窗上结雾,我们可以找到这些胺类的代替物运用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,而且也相同具有催化活性,一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂,这样一来,塑料加工厂,注塑加工产品气味就变淡了。
2、选用更为纯洁的树脂
很多塑胶模具中,残留的微量单体会发生难闻的气味,安徽注塑加工,如果选用自无气味的树脂效果比较好。
3、注意吸附剂的使用
在聚合物中如果填充少数的沸石,即可起到去掉资料气味的效果.沸石具有很多的结晶空泛,这些空泛能够捉那些具有气味的气体小分子。
判断塑料外壳加工合格与否的标准
随着塑料外壳加工技术的不断发展,使用塑料外壳的产品也是越来越多。但是塑料外壳加工的要求要比其他类型塑料产品的要求高的多。那么判断塑料外壳加工合格与否的标准都有哪些呢?
1、首先先看产品的颜色,是否和客户提供的原始样品或纸标注的一致,是否有杂色;
2、看塑料外壳表面是否光滑,是否有塌陷,有塌陷的产品可能会影响使用;
3、看塑料外壳上面的熔接缝要***:塑料外壳在成型过程中。目视及手感都有感觉。结合的***产美观产不影响产品的功能和使用。
4、每个塑料外壳是否有缺料:如果塑料外壳某个部位不饱满就是有缺料的现象。缺的多的地方甚至影响产品的使用。
5、塑料外壳毛刺情况:这就要在加工完后要进一步的手工加工去毛刺。应该通透的地方由于毛刺造成不通。也就是该通的地方要通。
6、塑料外壳有无白印:什么是白印?白印是由于内应力。产品非结构局部发生多余的料。
7、断裂:塑料理局部断开后的缺陷。
8、拉毛:黄冈注塑加工公司介绍到因摩擦而产生的细皮,附在塑料外表的现象。
注塑加工怎样调整模具温度
注塑加工企业技术人员指出,生产注塑加工,在注塑加工过程中模具的温度是否适宜会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外观、内在质量及产品生产效率,由此可见模具温度的重要性。
注塑加工需要温度调节系统来达到产品温度的要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。一般情况,注塑到模具内的塑料温度为200度左右,而注塑件成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。热塑性塑料在注塑成型后,必须对模具进行有效的冷却,使得塑料的热量快速的传递给模具,从而使得注塑件冷却后能够尽快的脱模。
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