

溶剂处理
1、钢管进入溶剂槽内,把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内,不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止,再吊起钢管的一侧上下振动,吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。
2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。
3、钢管在溶剂中浸泡时间为60~120秒,当班回镀管浸泡3~5分钟,接班回镀管浸泡5~10分钟。
4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。
5、溶剂处理后的钢管,不要粘上其它脏物,不要淋上水,放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管,不允许人到钢管上面去踏,如必须上去,双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。
大口径热煨弯管生产厂家中频弯管具有以下特点:1采用中频感应圈进行加热,加热均匀,且不产生碳、硫等对不锈钢***的污染物;2弯管成形质量好,管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好,弯曲段内侧光滑,无波浪形褶皱;3弯曲后残余应力小,弯曲角度范围大,适应性强,生产效率高。为保证弯管的质量达到*,正式产品生产前,需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定,可参照A***E规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准,对弯管成形后的尺寸:弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定,应满足PFIES-24中的公差要求。工艺评定获得*弯曲效果的同时,工艺参数也即被选定了,这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度:选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度,选择固溶温度进行加热*,此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑,加热温度不易过高,过高可能导致晶粒过于长大,影响材料的力学性能,加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应kuai速,碳钢大口径弯头,速度一般大于20℃/S。推进速度:确定送料速度不但要考虑生产效率,而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同,大口径弯头加工,冷却速度和加热速度等。冷却速度:冷却速度是弯曲工艺的重要参数,冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等,由于冷却过程也要经历敏化温度区间,应尽量减少此温度区间的停留时间。另外,选择冷却和加热速度时,还应对弯管过程产生的内应力加以考虑。

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