使用与***：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，蜗壳混流泵，***高温度不得超过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，蜗壳混流泵供应商，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
混流泵开机前的检查
lt;1gt;用手盘动电动机联轴器，检查转动是否灵活，有无轻重小均匀或摩擦的感觉。
lt;2gt;检查轴承;对滚动轴承检查润滑油油（脂）是否在显示窗指示位置，对橡胶轴承检查上部冷却水润滑是否准备好。
lt;3gt;检查各部连接螺栓是否全部拧紧，有无松动的现象。
lt;4gt;检查进出水流道及进水池有无杂物堵塞，如有应及时排除。
lt;5gt;检查仪器、仪表部分是否正常，检查电源电压是否达到额定电压lt;380vgt;。电源电压***低不得低于额定电压5%，蜗壳混流泵生产厂家，***高不得超过额定电压10%。
lt;6gt;检查集水池水位深度是否符合要求。泵站***低水位不得低于水泵基础梁下表面。
1、混流泵 泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100％～130％ ，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，一般可选择泵启动与控制阀的缓慢 开启同步进行。
工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同， 只要取消电磁阀的yan时设置即可。
2、停泵及其控制：
(a)控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵)对于离心泵，先缓慢关闭控制阀，然 后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度很小，可有效的避免停泵水锤的发生和泵的逆转；
(b)泵的轴功率由额定功率逐渐降至***小的运行功率，有利于机组安全。
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